1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型后，有必要進(jin)行再(zai)結(jie)晶退火處(chu)理，使彈簧(huang)幾(ji)何尺(chi)度穩定，削減淬火時(shi)的變形。再(zai)結(jie)晶退火溫(wen)度為550~650℃，保溫(wen)1~1.5h后空冷。少量(liang)可在(zai)鹽浴爐中進(jin)行，大批量(liang)選用連續式電阻爐通(tong)操控氣(qi)氛。

2)淬(cui)(cui)火在鹽(yan)(yan)浴爐(lu)淬(cui)(cui)火加(jia)熱(re)時，應(ying)(ying)將(jiang)彈簧用(yong)鐵絲(si)均(jun)勻地捆扎(zha)好，或(huo)將(jiang)彈簧套在芯(xin)棒上加(jia)熱(re)。加(jia)熱(re)時要(yao)確保(bao)彈簧外(wai)表五(wu)氧化與脫(tuo)碳。鹽(yan)(yan)浴應(ying)(ying)經過細(xi)心脫(tuo)氧。也可在可控氣(qi)氛的箱式爐(lu)中(zhong)加(jia)熱(re)，加(jia)熱(re)溫度為850℃±10℃，保(bao)溫10~15min，出(chu)爐(lu)淬(cui)(cui)油冷(leng)透。

3)回(hui)火(huo)(huo)淬火(huo)(huo)后回(hui)火(huo)(huo)可(ke)進行兩(liang)次。先(xian)進行矯正回(hui)火(huo)(huo)，矯正回(hui)火(huo)(huo)溫度一般應低于(yu)終(zhong)究(jiu)回(hui)火(huo)(huo)溫度20℃左右，保溫10~15min，出(chu)(chu)爐空(kong)冷(leng)。然后進行終(zhong)究(jiu)回(hui)火(huo)(huo)，在彈(dan)簧尺(chi)度矯正后，將彈(dan)簧裝在回(hui)火(huo)(huo)定型(xing)夾具上進行終(zhong)究(jiu)回(hui)火(huo)(huo)。回(hui)火(huo)(huo)定型(xing)夾具應確保彈(dan)簧的(de)螺距和自由長(chang)度符(fu)合(he)要求。回(hui)火(huo)(huo)溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出(chu)(chu)爐水冷(leng)。

4)拋(pao)丸處理為提高(gao)彈(dan)簧的疲勞強度(du)需進行拋(pao)丸處理。彈(dan)丸直徑(jing)Φ0.3~0.5mm。選(xuan)用(yong)壓(ya)縮空氣噴射時，壓(ya)縮空氣壓(ya)力為0.4~0.5MPa;用(yong)離心(xin)機拋(pao)丸，彈(dan)丸的線速度(du)為70m/s。經拋(pao)丸處理的壓(ya)縮彈(dan)簧使用(yong)壽命能(neng)提高(gao)一倍以上。