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彈簧的制造工藝特點

2021-10-17 11:00:06

  彈簧的制造工藝多種(zhong)多樣,但(dan)主要有兩種(zhong)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)工藝:冷成(cheng)形(xing)(xing)(xing)和熱成(cheng)形(xing)(xing)(xing)。

  

  在彈簧冷成型工藝中,彈簧的生產主要采用油淬回火材料、鉛浴增韌熱處理彈簧絲、冷拔強化絲等。一般情況下,使用這些材料制造彈簧的工藝不需要特殊的熱處理,只需要消除應力退火,彈簧的設計工作應力與所用材料的性能有關。彈簧冷成形工藝一般適用于鋼絲直徑較小或形狀較復雜的異形彈簧,如鋼絲直徑小于15mm、各種卡簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、凸、凹、弧形彈簧等,冷成型工藝的特點是:工廠工藝簡單,避免了再熱處理的變形和脫碳。在彈簧熱成型工藝中,熱軋材料、退火材料和退火冷拔材料主要用于生產彈簧。使用這些材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理。彈簧的設計工作應力與所選材料和熱處理有關。與過程相關。彈簧熱成型工藝通常適用于鋼絲直徑較大或形狀較簡單的彈簧,如各種鋼絲直徑大于6mm的圓柱形或錐形彈簧。熱成型工藝的特點是產品具有更大的附加值效應,可以生產更大鋼絲直徑的彈簧。


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