中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 質量好的彈簧和(he)琴(qin)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)冷拔(ba)后(hou)(hou)產生較大的剩余應力，加工彈簧(huang)(huang)后(hou)(hou)，存在較大的剩余應力，回火后(hou)(hou)尺寸變(bian)化(hua)(hua)較大，難以控制(zhi)尺寸精度。油(you)淬火回火鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)拉拔(ba)到規定尺寸后(hou)(hou)進(jin)行(xing)調(diao)制(zhi)強(qiang)化(hua)(hua)處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧(huang)(huang)后(hou)(hou)經低溫回火，尺寸變(bian)化(hua)(hua)很小，耐(nai)熱穩定性好于冷拔(ba)強(qiang)化(hua)(hua)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)。

質量好的彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧配件在確(que)定材(cai)料(liao)截面(mian)形(xing)狀(zhuang)和(he)(he)尺(chi)寸(cun)時(shi)，應當優(you)先(xian)選(xuan)用(yong)(yong)國家標(biao)準(zhun)和(he)(he)部頒標(biao)準(zhun)所規(gui)定的(de)系(xi)列尺(chi)寸(cun)，盡量(liang)避免(mian)選(xuan)用(yong)(yong)非標(biao)準(zhun)系(xi)列規(gui)格的(de)材(cai)料(liao)。 中、小型彈簧(huang)(huang)，特別是螺旋拉(la)伸彈簧(huang)(huang)，應當優(you)先(xian)用(yong)(yong)經過強化處(chu)理的(de)鋼(gang)絲(si)，鉛浴等溫(wen)冷拔鋼(gang)絲(si)和(he)(he)油淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo)鋼(gang)絲(si)，具有較(jiao)高的(de)強度(du)和(he)(he)良(liang)好(hao)表面(mian)質量(liang)，疲勞性能高于普通淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo)鋼(gang)絲(si)，加工簡單，工藝性好(hao)，質量(liang)穩定。

質量好的彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計和制(zhi)(zhi)作者一直期(qi)待原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)具備高的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較(jiao)貼(tie)近，如(ru)冷拉(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)(de)(de)約為(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)90%上下：因(yin)為(wei)(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常(chang)容(rong)易測得(de)，在原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)供貨中出示的(de)(de)(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在設計方案生產(chan)制(zhi)(zhi)造時一般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)(wei)根據。但原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并并不是越高越好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過過高減少原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)塑性變形和延展(zhan)性，提(ti)(ti)升(sheng)延性趨向。原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)高矮兩(liang)者之間成分、合(he)金成分、調(diao)質處理(li)情況(kuang)、冷拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝(yi)等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲(pi)(pi)勞(lao)也(ye)是一定的(de)(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)在1600MPa下列時，其疲(pi)(pi)勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)高而提(ti)(ti)高。

彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 海門彈簧，對于載(zai)荷精度(du)和應力較高(gao)的應選用冷(leng)拔(ba)材或冷(leng)拔(ba)后磨(mo)光(guang)鋼材。對于載(zai)荷精度(du)和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

彈簧配件鉤簧歷經空氣氧化解決后，空氣氧化膜的細微松孔可以集油，能夠 對閥門彈簧具有潤化的功效；空氣氧化膜的傳熱系數塔巴殼鉤簧不銹鋼絲低得多，具備不錯的耐熱維護功效，也有益于避免拉殼鉤簧初期無效。 質量好的彈簧在歷(li)經空氣(qi)氧(yang)化(hua)解決后，根據開展(zhan)四十多次的壽命試驗，拉殼(ke)鉤(gou)簧沒(mei)有破裂(lie)的狀況，實踐(jian)經驗，對拉殼(ke)鉤(gou)簧采用(yong)空氣(qi)氧(yang)化(hua)解決能提(ti)升其使用(yong)期。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。彈簧配件制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和質量好的彈簧的(de)設計方案(an)制作過程(cheng)之外，它的(de)早(zao)期制做(zuo)有點(dian)兒(er)特別要(yao)求(qiu)就是(shi)說(shuo)原(yuan)材料(liao)橫截(jie)面得是(shi)環形，那樣(yang)有益于做(zuo)成(cheng)后(hou)它的(de)回應工(gong)作能力能較(jiao)大(da)維持。