1、 彈簧工廠當旋繞比在3~10之間時，彈簧端面zui好磨平；在10~15之間時，端面可磨也可不磨；大于15時就可不磨。
2、 為(wei)了避免由(you)于(yu)載荷偏(pian)心引起過(guo)大的附(fu)加力，較少工作圈(quan)數為(wei)2，但一般不少于(yu)3。
3、 旋繞比C=彈簧中徑 / 鋼絲直徑
旋繞(rao)比(bi)(bi)C太小，材料的(de)(de)彎曲變形嚴重，需要的(de)(de)卷制(zhi)功率大(da)，有時切斷(duan)(duan)芯(xin)軸端頭太細，易斷(duan)(duan)裂；旋繞(rao)比(bi)(bi)C太大(da)，卷簧(huang)后，彈(dan)簧(huang)圈容易松開，彈(dan)簧(huang)的(de)(de)直(zhi)徑難(nan)于控制(zhi)；另外由(you)于彈(dan)簧(huang)本身的(de)(de)重量，引起彈(dan)簧(huang)圈不(bu)斷(duan)(duan)的(de)(de)顫動。較為理想的(de)(de)旋繞(rao)比(bi)(bi)4~9。
4、 彈簧剛度F”=Gd4 / 8D3n （N/mm）
5、 一般載荷要求的彈(dan)簧有效(xiao)圈(quan)數≥2.5，而對于載荷要求比(bi)較嚴格的彈(dan)簧，有效(xiao)圈(quan)數＞4；有效(xiao)圈(quan)數又少，而載荷要求又高，則難以制(zhi)造。
6、 對于材料(liao)直徑小、載荷要求較嚴(yan)格的(de)彈簧，建議采用支撐圈≥2。
7、 當規定有指定高(gao)度(du)下兩(liang)點或兩(liang)點以上的載荷時(shi)，自(zi)由高(gao)度(du)不(bu)(bu)應(ying)有公差要求。彈(dan)簧的內(nei)徑和外徑不(bu)(bu)可同時(shi)標注公差。
