1、 彈簧工廠當旋繞比在3~10之間時，彈簧端面zui好磨平；在10~15之間時，端面可磨也可不磨；大于15時就可不磨。

2、 為了避免(mian)由于(yu)載荷偏心引起過大(da)的附加力，較少工作(zuo)圈數為2，但(dan)一般不少于(yu)3。

3、 旋(xuan)繞比C=彈簧(huang)中徑 / 鋼(gang)絲直(zhi)徑

旋(xuan)繞(rao)比(bi)(bi)C太(tai)(tai)小，材料(liao)的(de)(de)彎曲變形嚴重(zhong)，需要的(de)(de)卷制(zhi)功率大，有時切斷(duan)(duan)芯(xin)軸(zhou)端(duan)頭太(tai)(tai)細，易斷(duan)(duan)裂；旋(xuan)繞(rao)比(bi)(bi)C太(tai)(tai)大，卷簧后(hou)，彈(dan)簧圈(quan)容易松(song)開，彈(dan)簧的(de)(de)直徑(jing)難于控制(zhi)；另外由于彈(dan)簧本身(shen)的(de)(de)重(zhong)量，引起(qi)彈(dan)簧圈(quan)不斷(duan)(duan)的(de)(de)顫(zhan)動(dong)。較為(wei)理想的(de)(de)旋(xuan)繞(rao)比(bi)(bi)4~9。

4、 彈簧剛度F”=Gd4 / 8D3n （N/mm）

5、 一般載荷要求的彈(dan)簧有(you)(you)效(xiao)圈數(shu)≥2.5，而對于載荷要求比較嚴格的彈(dan)簧，有(you)(you)效(xiao)圈數(shu)＞4；有(you)(you)效(xiao)圈數(shu)又少，而載荷要求又高，則難以制造。

6、 對于材料直徑(jing)小(xiao)、載(zai)荷要(yao)求較嚴格的彈簧(huang)，建議(yi)采用支撐圈≥2。

7、 當規定有指定高度下兩(liang)點或兩(liang)點以上的(de)載荷時，自(zi)由高度不(bu)應有公差要求。彈簧的(de)內徑和外(wai)徑不(bu)可(ke)同(tong)時標注(zhu)公差。