1、 彈簧工廠當旋繞比在3~10之間時,彈簧端面zui好磨平;在10~15之間時,端面可磨也可不磨;大于15時就可不磨。
2、 為了避免(mian)由于(yu)載荷偏心引起過(guo)大的(de)附加力,較少(shao)工作圈數為2,但一般(ban)不少(shao)于(yu)3。
3、 旋繞比(bi)C=彈簧中徑(jing) / 鋼絲直徑(jing)
旋繞比(bi)C太(tai)小,材料(liao)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)變形嚴重(zhong),需(xu)要(yao)的(de)(de)卷(juan)制功率大,有(you)時(shi)切斷芯軸端頭太(tai)細,易斷裂;旋繞比(bi)C太(tai)大,卷(juan)簧(huang)后(hou),彈(dan)簧(huang)圈容易松開,彈(dan)簧(huang)的(de)(de)直徑難(nan)于控制;另外由于彈(dan)簧(huang)本(ben)身的(de)(de)重(zhong)量,引起彈(dan)簧(huang)圈不斷的(de)(de)顫動(dong)。較為理想的(de)(de)旋繞比(bi)4~9。
4、 彈簧剛(gang)度F”=Gd4 / 8D3n (N/mm)
5、 一(yi)般載(zai)荷(he)要求的(de)彈簧有(you)(you)效圈(quan)數≥2.5,而(er)(er)對于載(zai)荷(he)要求比較(jiao)嚴格的(de)彈簧,有(you)(you)效圈(quan)數>4;有(you)(you)效圈(quan)數又少,而(er)(er)載(zai)荷(he)要求又高,則難以(yi)制造。
6、 對于材料直徑小(xiao)、載荷要求較嚴格的彈簧(huang),建議采用(yong)支撐圈≥2。
7、 當規定有(you)指定高(gao)度下兩點或兩點以上(shang)的(de)載荷時(shi)(shi),自由高(gao)度不應有(you)公差(cha)要求。彈簧的(de)內(nei)徑和外徑不可同時(shi)(shi)標注公差(cha)。