
1、 彈簧廠商當旋繞比在3~10之間時,彈簧端面zui好磨平;在10~15之間時,端面可磨也可不磨;大于15時就可不磨。
2、 為了(le)避免(mian)由于載荷偏心(xin)引起過(guo)大的(de)附(fu)加(jia)力,少(shao)工作圈數為2,但一般不少(shao)于3。
3、 旋繞比(bi)C=彈(dan)簧中徑 / 鋼絲直徑
旋繞比C太(tai)小,材料的彎(wan)曲變形嚴(yan)重,需(xu)要的卷(juan)制功率大(da),有時切斷芯軸(zhou)端頭太(tai)細(xi),易斷裂;旋繞比C太(tai)大(da),卷(juan)簧(huang)(huang)后(hou),彈簧(huang)(huang)圈(quan)容易松開,彈簧(huang)(huang)的直徑難于控(kong)制;另外由于彈簧(huang)(huang)本身的重量,引起彈簧(huang)(huang)圈(quan)不斷的顫動。較為理想(xiang)的旋繞比4~9。
4、 彈簧剛(gang)度F”=Gd4 / 8D3n (N/mm)
5、 一般載荷要(yao)求(qiu)的彈(dan)簧有效(xiao)圈數≥2.5,而對于(yu)載荷要(yao)求(qiu)比較嚴格(ge)的彈(dan)簧,有效(xiao)圈數>4;有效(xiao)圈數又少,而載荷要(yao)求(qiu)又高,則難以制造。
6、 對(dui)于材料直徑小、載(zai)荷要求較(jiao)嚴格的彈簧,建議采用支撐圈≥2。
7、 當規定(ding)有指定(ding)高(gao)度下兩點或兩點以(yi)上的載(zai)荷(he)時,自由高(gao)度不應有公差要求。彈簧(huang)的內徑和(he)外徑不可(ke)同時標注公差。