1、 當旋繞比在3~10之間時，彈(dan)簧端面zui好磨(mo)平；在10~15之間時，端面可磨(mo)也可不(bu)磨(mo)；大于15時就可不(bu)磨(mo)。
2、 為(wei)了(le)避免由于載荷偏心(xin)引起(qi)過大(da)的附加力，較少工作圈數(shu)為(wei)2，但一(yi)般(ban)不少于3。
3、 旋繞(rao)比C=彈(dan)簧中(zhong)徑 / 鋼絲直(zhi)徑
旋(xuan)繞比(bi)C太(tai)(tai)小(xiao)，材料的(de)(de)彎曲變(bian)形嚴重(zhong)，需要(yao)的(de)(de)卷(juan)制功率(lv)大(da)，有時切(qie)斷(duan)芯軸端頭太(tai)(tai)細，易斷(duan)裂；旋(xuan)繞比(bi)C太(tai)(tai)大(da)，卷(juan)簧后(hou)，彈簧圈容易松開，彈簧的(de)(de)直(zhi)徑(jing)難于控(kong)制；另外(wai)由于彈簧本身(shen)的(de)(de)重(zhong)量(liang)，引(yin)起彈簧圈不(bu)斷(duan)的(de)(de)顫(zhan)動。較為(wei)理想的(de)(de)旋(xuan)繞比(bi)4~9。
4、 彈簧剛度F”=Gd4 / 8D3n （N/mm）
5、 一般載荷(he)要(yao)求的(de)彈簧(huang)有(you)效圈數(shu)≥2.5，而對于載荷(he)要(yao)求比較嚴格的(de)彈簧(huang)，有(you)效圈數(shu)＞4；有(you)效圈數(shu)又少，而載荷(he)要(yao)求又高(gao)，則難以制造。
6、 對于材料(liao)直徑(jing)小、載荷(he)要求(qiu)較嚴(yan)格(ge)的(de)彈簧，建議采用支撐圈≥2。
7、 當規定有(you)指定高(gao)度下兩(liang)點或(huo)兩(liang)點以(yi)上的載(zai)荷時，自(zi)由高(gao)度不應(ying)有(you)公差要求。彈(dan)簧的內徑和外徑不可同時標注公差。
