1、 彈簧廠商當旋繞比在3~10之間時，彈簧端面zui好磨平；在10~15之間時，端面可磨也可不磨；大于15時就可不磨。
2、 為了避免(mian)由于載荷偏心(xin)引起過大(da)的附加力(li)，少工(gong)作圈(quan)數為2，但一般不少于3。
3、 旋(xuan)繞比C=彈(dan)簧中(zhong)徑(jing) / 鋼(gang)絲(si)直徑(jing)
旋繞(rao)(rao)比(bi)C太小，材料(liao)的(de)彎(wan)曲(qu)變(bian)形嚴重，需要的(de)卷制(zhi)功率大，有時(shi)切斷(duan)芯軸端頭太細，易斷(duan)裂；旋繞(rao)(rao)比(bi)C太大，卷簧后(hou)，彈簧圈容易松開(kai)，彈簧的(de)直徑難于控制(zhi)；另外(wai)由于彈簧本身的(de)重量，引起彈簧圈不斷(duan)的(de)顫動。較為理想的(de)旋繞(rao)(rao)比(bi)4~9。
4、 彈簧(huang)剛(gang)度(du)F”=Gd4 / 8D3n （N/mm）
5、 一般載荷要求的(de)彈(dan)簧(huang)有(you)效圈(quan)數≥2.5，而對于載荷要求比較嚴格的(de)彈(dan)簧(huang)，有(you)效圈(quan)數＞4；有(you)效圈(quan)數又少，而載荷要求又高，則難以制(zhi)造。
6、 對于材料直徑小、載荷要求較嚴格的(de)彈簧，建議采用支撐圈(quan)≥2。
7、 當規定有指定高度(du)下兩點或兩點以上(shang)的(de)載荷時，自由高度(du)不(bu)應有公差(cha)要求(qiu)。彈簧(huang)的(de)內(nei)徑和(he)外(wai)徑不(bu)可同時標(biao)注公差(cha)。
