1、 彈簧廠商當旋繞比在3~10之間時，彈簧端面zui好磨平；在10~15之間時，端面可磨也可不磨；大于15時就可不磨。

2、 為(wei)了避免(mian)由于載荷偏心(xin)引起(qi)過大的(de)附加力，少工作圈(quan)數為(wei)2，但一般不(bu)少于3。

3、 旋繞(rao)比C=彈簧(huang)中(zhong)徑 / 鋼絲(si)直(zhi)徑

旋繞比C太(tai)小，材(cai)料的(de)彎曲變形嚴重，需要的(de)卷(juan)制功率大(da)，有時切斷(duan)(duan)芯軸(zhou)端頭太(tai)細，易斷(duan)(duan)裂(lie)；旋繞比C太(tai)大(da)，卷(juan)簧(huang)(huang)后，彈(dan)簧(huang)(huang)圈容易松開，彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)直(zhi)徑難(nan)于控制；另外(wai)由于彈(dan)簧(huang)(huang)本身的(de)重量(liang)，引起彈(dan)簧(huang)(huang)圈不斷(duan)(duan)的(de)顫(zhan)動。較為理想的(de)旋繞比4~9。

4、 彈簧剛度(du)F”=Gd4 / 8D3n （N/mm）

5、 一般載(zai)荷(he)要求的(de)彈簧(huang)有(you)效(xiao)(xiao)圈數(shu)≥2.5，而(er)對于載(zai)荷(he)要求比較(jiao)嚴格的(de)彈簧(huang)，有(you)效(xiao)(xiao)圈數(shu)＞4；有(you)效(xiao)(xiao)圈數(shu)又(you)少，而(er)載(zai)荷(he)要求又(you)高，則難(nan)以制(zhi)造(zao)。

6、 對于材料直(zhi)徑小、載荷要求較嚴格的彈簧，建議采用支撐圈≥2。

7、 當規定(ding)有(you)(you)指(zhi)定(ding)高(gao)度下(xia)兩(liang)點或兩(liang)點以上的(de)載荷時，自(zi)由高(gao)度不應(ying)有(you)(you)公差(cha)要求(qiu)。彈簧的(de)內(nei)徑和外徑不可同(tong)時標注公差(cha)。