嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)勻(yun)(yun)稱性(xing)(xing)規定就(jiu)是指對原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)成分、物理性(xing)(xing)能、規格(ge)誤差等各類(lei)指標(biao)值規定勻(yun)(yun)稱和平穩一致。假如原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)各層(ceng)面特性(xing)(xing)不(bu)一致，會給彈簧(huang)生(sheng)產制造產生(sheng)挺大的(de)艱難，導(dao)致商(shang)品(pin)幾何圖形規格(ge)、強度、負載(zai)等主要參數(shu)的(de)離散(san)性(xing)(xing)，比(bi)較嚴重的(de)不(bu)勻(yun)(yun)稱性(xing)(xing)乃(nai)至(zhi)會導(dao)致廢料(liao)(liao)。

專業彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 專業彈簧的(de)材(cai)料截面，應優先選用圓形截面。正方形和矩形截面材(cai)料，承(cheng)受能力較(jiao)強，抗沖擊性能好，又可使(shi)彈(dan)(dan)簧小(xiao)型化(hua)，但材(cai)料來(lai)源少。且價(jia)格較(jiao)高，除特殊需要(yao)(yao)外，一般盡量(liang)不選用這種(zhong)材(cai)料。近年來(lai)，研制用圓鋼絲軋(ya)扁(bian)代替梯形鋼絲，取得了(le)很好的(de)效果。 在高溫下工作(zuo)的(de)彈(dan)(dan)簧材(cai)料，要(yao)(yao)求強度(du)有(you)較(jiao)好的(de)熱穩定(ding)性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化(hua)能力、耐一定(ding)介質(zhi)腐蝕能力。

專業彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧配件在確定材料(liao)截面形狀(zhuang)和(he)(he)尺(chi)(chi)寸時，應(ying)當優(you)先選用國(guo)家標(biao)準(zhun)和(he)(he)部頒標(biao)準(zhun)所規(gui)(gui)定的系列尺(chi)(chi)寸，盡量避(bi)免選用非標(biao)準(zhun)系列規(gui)(gui)格的材料(liao)。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(ying)當優(you)先用經過(guo)強(qiang)化處理的鋼絲(si)，鉛浴等溫冷(leng)拔鋼絲(si)和(he)(he)油淬火回(hui)火鋼絲(si)，具有較高的強(qiang)度和(he)(he)良好(hao)表面質量，疲勞性能高于普通淬火回(hui)火鋼絲(si)，加工(gong)簡(jian)單，工(gong)藝(yi)性好(hao)，質量穩定。

專業彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業彈簧在確定材(cai)料截面形狀和尺(chi)(chi)寸(cun)時(shi)，應當優先選用(yong)國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所規定的(de)系(xi)(xi)列(lie)尺(chi)(chi)寸(cun)，盡(jin)量避免選用(yong)非標準(zhun)系(xi)(xi)列(lie)規格的(de)材(cai)料。

彈簧配件的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類專業彈簧在淬火,回火后應進行松(song)弛處理--對彈簧(huang)(huang)預(yu)先加(jia)載荷(he),使其變形量超過彈簧(huang)(huang)工作時(shi)可能產生(sheng)的(de)(de)變形量。然后在高于工作溫(wen)度(du)20C的(de)(de)條(tiao)件下加(jia)熱,保溫(wen)8-24h。