質量好的異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的異形彈簧原材料的工(gong)(gong)藝性能，能夠對(dui)原材料表(biao)層開(kai)展拋光或(huo)打(da)磨拋光，在不銹鋼絲拉撥前選用去皮加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝(bo)除一(yi)層原材料外皮，那樣能夠 將絕大多(duo)數(shu)表(biao)層缺(que)點除掉。彈簧調質處理時可選用操縱氛圍或(huo)熱處理加工(gong)(gong)，避免表(biao)層滲碳和空氣氧化(hua)。

第一種：質量好的異形彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：異形彈簧價格電力機(ji)車(che)彈(dan)簧(huang)(huang)，往往被稱作電力機(ji)車(che)彈(dan)簧(huang)(huang)就是(shi)說由于其(qi)抗拉強度或是(shi)你也可以說強度很高，其(qi)制(zhi)做生產(chan)過程和大(da)彈(dan)簧(huang)(huang)加工大(da)致類(lei)似，僅(jin)僅(jin) 在早期彈(dan)簧(huang)(huang)原材料的(de)冷軋、生產(chan)、拉撥等全過程規定更為嚴苛罷了。

質量好的異形彈簧的出產制造：異形彈簧做為工業出產系統軟件中的一個關鍵元器件，具有挺大的需求量，而且品種繁復，因此異形彈黃的制做有初始的手工制做，逐步邁向自動化技能。在我國九十年之前，質量好的異形彈簧制造(zao)工作只能(neng)十分(fen)少的專(zhuan)業出(chu)產制造(zao)異形彈(dan)黃(huang)的工業設(she)備(bei)，隨(sui)之不銹鋼繃簧銷售(shou)市場(chang)的愈(yu)來愈(yu)大，漸(jian)漸(jian)的技能(neng)專(zhuan)業異形彈(dan)簧機(ji)器(qi)設(she)備(bei)公司(si)也走入在(zai)我國，無論機(ji)器(qi)設(she)備(bei)技能(neng)性怎(zen)樣(yang)晉級，其(qi)出(chu)產制造(zao)的基本原理各(ge)有千秋(qiu)均是那(nei)樣(yang)出(chu)產制造(zao)的，有一(yi)對左右(you)的過線(xian)輪將線(xian)纜送出(chu)去，碰到(dao)成形磨具(ju)，一(yi)步一(yi)步繞制或沖壓(ya)模具(ju)或彎曲，產出(chu)率各(ge)式各(ge)樣(yang)的異形彈(dan)簧。

質量好的異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的異形彈簧的疲勞(lao)(lao)強度。 　　對材(cai)料表面進行磨削、強壓(ya)(ya)、拋丸和滾(gun)壓(ya)(ya)等。都(dou)可以提(ti)高彈簧(huang)的疲勞(lao)(lao)強度。