溧陽質量好的是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣，由于在活塞內部設有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產生向截面積小的一側的壓力，即氣彈簧的彈力，質量好的扭轉彈簧彈(dan)力(li)的(de)(de)大小可以通過(guo)設置不(bu)同(tong)的(de)(de)氮氣壓(ya)力(li)或者不(bu)同(tong)直徑的(de)(de)活塞(sai)桿而(er)設定(ding)。與機械彈(dan)簧不(bu)同(tong)的(de)(de)是，氣彈(dan)簧具有近乎線性(xing)的(de)(de)彈(dan)性(xing)曲線。標準氣彈(dan)簧的(de)(de)彈(dan)性(xing)系(xi)數X介于1.2和1.4之間，其他參數可根(gen)據要求(qiu)及工況靈活定(ding)義。

質量好的扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的扭轉彈簧原(yuan)材料(liao)的工藝(yi)(yi)性能(neng)(neng)，能(neng)(neng)夠對原(yuan)材料(liao)表層(ceng)開(kai)展拋(pao)光(guang)或打磨(mo)拋(pao)光(guang)，在不銹鋼絲拉(la)撥(bo)前(qian)選用去皮加工工藝(yi)(yi)剝(bo)除一層(ceng)原(yuan)材料(liao)外皮，那樣能(neng)(neng)夠 將絕大多數表層(ceng)缺點除掉。彈簧(huang)調質處(chu)理時可選用操縱(zong)氛(fen)圍(wei)或熱處(chu)理加工，避免表層(ceng)滲碳和(he)空氣氧化。

2）氫脆 　　質量好的扭轉彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　扭轉彈簧配件處(chu)理辦(ban)法：控制酸洗時間和溫(wen)度，規(gui)范鍍(du)鋅(xin)工藝流程，且鍍(du)鋅(xin)后，在180℃溫(wen)度下保溫(wen)數小時再進(jin)行除氫工藝，這樣就能夠(gou)削減簧片的鍍(du)層和安排的脆性。

1．質量好的扭轉彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以質量好的扭轉彈簧的(de)表面質量對疲勞強(qiang)度的(de)影響很大。彈簧(huang)材料在軋制(zhi)、拉拔(ba)和卷制(zhi)過程中造(zao)成的(de)裂(lie)紋、疵點(dian)和傷痕等缺陷往往是造(zao)成彈簧(huang)疲勞斷裂(lie)的(de)原因。

質量好的扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 質量好的扭轉彈簧在確定材料截面(mian)形狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸時，應當(dang)優先(xian)選用國家標準(zhun)和(he)部(bu)頒標準(zhun)所規定的系列(lie)尺(chi)寸，盡(jin)量避免選用非標準(zhun)系列(lie)規格的材料。

質量好的扭轉彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 質量好的扭轉彈簧的材(cai)料截面，應優先(xian)選用圓形截面。正方形和(he)矩(ju)形截面材(cai)料，承受能力(li)(li)較強，抗(kang)(kang)沖擊性能好，又(you)可使彈簧(huang)(huang)小型化，但(dan)材(cai)料來(lai)源少(shao)。且價格較高，除特殊(shu)需(xu)要外，一(yi)般(ban)盡量(liang)不選用這種材(cai)料。近年(nian)來(lai)，研制用圓鋼絲(si)軋扁代替梯(ti)形鋼絲(si)，取得了(le)很好的效果。 在(zai)高溫下工作的彈簧(huang)(huang)材(cai)料，要求強度有較好的熱穩定性、抗(kang)(kang)松(song)弛(chi)或(huo)蠕變能力(li)(li)、抗(kang)(kang)氧化能力(li)(li)、耐(nai)一(yi)定介質腐蝕能力(li)(li)。