專業異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業異形彈簧的(de)疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度。 　　對材料表面進行磨削(xue)、強(qiang)壓(ya)(ya)、拋丸和滾壓(ya)(ya)等。都可以提高彈簧的(de)疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度。

第一種：專業異形彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：異形彈簧廠家電力機(ji)車彈簧(huang)，往往被稱作電力機(ji)車彈簧(huang)就是說由于其抗拉(la)強度(du)或是你也可以說強度(du)很(hen)高，其制做生產過(guo)程和大(da)彈簧(huang)加工(gong)大(da)致類(lei)似，僅僅 在(zai)早期彈簧(huang)原材(cai)料的(de)冷軋、生產、拉(la)撥等全(quan)過(guo)程規定更為嚴(yan)苛(ke)罷了。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，異形彈簧廠家具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業異形彈簧和(he)琴鋼絲冷拔后(hou)(hou)產生較大(da)的剩(sheng)余(yu)(yu)(yu)應力(li)(li)，加(jia)工彈(dan)簧后(hou)(hou)，存(cun)在(zai)(zai)較大(da)的剩(sheng)余(yu)(yu)(yu)應力(li)(li)，回(hui)火(huo)后(hou)(hou)尺寸(cun)變化(hua)較大(da)，難以控制尺寸(cun)精(jing)度(du)。油(you)淬火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲是在(zai)(zai)鋼絲是在(zai)(zai)鋼絲拉拔到規(gui)定(ding)(ding)尺寸(cun)后(hou)(hou)進行調(diao)制強化(hua)處理，基本上沒有剩(sheng)余(yu)(yu)(yu)應力(li)(li)存(cun)在(zai)(zai)，成型彈(dan)簧后(hou)(hou)經(jing)低溫回(hui)火(huo)，尺寸(cun)變化(hua)很小，耐熱穩定(ding)(ding)性好于冷拔強化(hua)鋼絲。

一、專業異形彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,專業異形彈簧振(zhen)動(dong)研(yan)磨機或六(liu)角滾桶(tong)(彈簧(huang)和粗沙容積比好是(shi)的是(shi)1:3,清潔液使用(yong)量為1%-2%)彈簧(huang)的凈(jing)重,用(yong)冷水清洗,碾磨和打磨拋光后表(biao)層刮痕的彈簧(huang),提(ti)升彈簧(huang)的表(biao)層。但它不宜于較密(mi)、較密(mi)、蜿(wan)蜒曲折的初春。