優質扭轉彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 優質扭轉彈簧的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)截面(mian)，應(ying)優先選(xuan)(xuan)用(yong)圓形(xing)截面(mian)。正方形(xing)和矩(ju)形(xing)截面(mian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，承受能力較強，抗沖擊性能好，又可使(shi)彈(dan)簧小型化，但(dan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)來(lai)(lai)源(yuan)少。且價格較高，除特殊需(xu)要外，一般(ban)盡量不選(xuan)(xuan)用(yong)這種材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。近(jin)年來(lai)(lai)，研(yan)制用(yong)圓鋼(gang)絲(si)軋扁代替(ti)梯(ti)形(xing)鋼(gang)絲(si)，取(qu)得了很好的效果。 在高溫(wen)下(xia)工作的彈(dan)簧材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，要求強度有較好的熱穩(wen)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質腐蝕能力。

優質扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設計和(he)制(zhi)作者(zhe)一直期待原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du).而彈簧原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)(de)(de)約為(wei)的(de)(de)(de)(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)比(bi)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)非常容易測得，在原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)供貨中(zhong)出示的(de)(de)(de)(de)全是抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)，故在設計方案生產制(zhi)造時一般都用(yong)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)做為(wei)根據。但原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是越高(gao)越好(hao)，抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)塑性變形和(he)延展性，提(ti)(ti)升延性趨向。原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)高(gao)矮兩者(zhe)之間成(cheng)分(fen)、合(he)金成(cheng)分(fen)、調質處(chu)理情況(kuang)、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷(leng)軋)水平(ping)以(yi)及(ji)他加強(qiang)加工工藝(yi)等(deng)要素(su)相關。抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)與疲勞也是一定(ding)的(de)(de)(de)(de)關聯，當(dang)原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)在1600MPa下列時，其疲勞隨抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)而提(ti)(ti)高(gao)。

優質扭轉彈簧其關鍵作用：操作機械設備的健身運動，如燃氣輪機中的閘閥彈簧、聚散中的操作異形彈簧等。優質扭轉彈簧消化吸收顫(zhan)動(dong)和沖擊性動(dong)能，如小(xiao)車、高鐵(tie)車廂下的(de)緩(huan)存(cun)異(yi)(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧、連軸器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)異(yi)(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧等(deng)(deng)。存(cun)儲及(ji)輸出動(dong)能做為(wei)(wei)驅動(dong)力，如時鐘異(yi)(yi)形(xing)(xing)彈(dan)黃(huang)等(deng)(deng)。用于(yu)測力元器(qi)(qi)件，如測力器(qi)(qi)、繃簧秤中(zhong)(zhong)的(de)異(yi)(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧等(deng)(deng)。五金鎖(suo)具彈(dan)簧的(de)荷載與形(xing)(xing)變(bian)比(bi)為(wei)(wei)稱之為(wei)(wei)異(yi)(yi)形(xing)(xing)繃簧剛(gang)度(du)，彎曲剛(gang)度(du)越(yue)大，則異(yi)(yi)形(xing)(xing)彈(dan)簧越(yue)硬。

第一種：優質扭轉彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：扭轉彈簧配件電(dian)力(li)機車彈簧(huang)，往往被(bei)稱作電(dian)力(li)機車彈簧(huang)就是說由(you)于其抗拉(la)強(qiang)度(du)或(huo)是你也可以(yi)說強(qiang)度(du)很高，其制做生(sheng)產(chan)過(guo)程和(he)大彈簧(huang)加(jia)工大致類似，僅僅 在早期彈簧(huang)原材料的冷(leng)軋、生(sheng)產(chan)、拉(la)撥等全(quan)過(guo)程規定(ding)更為嚴苛(ke)罷了。

1）常熟優質維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）扭轉彈簧配件感(gan)應加(jia)熱(re)或維護氣氛感(gan)應加(jia)熱(re)熱(re)處理。這(zhe)項工(gong)藝(yi)一般在螺旋彈簧成形(xing)前的(de)線(xian)材上進行，有些(xie)彈簧工(gong)廠把(ba)線(xian)資(zi)料熱(re)處理和(he)彈簧制造(zao)放在一起以降低成本。感(gan)應加(jia)熱(re)處理具有較好的(de)強化作用，感(gan)應加(jia)熱(re)速(su)度(du)快，有助細(xi)化晶粒和(he)減少外表脫碳，能夠充分(fen)發揮(hui)和(he)提高資(zi)料的(de)強度(du)和(he)韌性。

優質扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質扭轉彈簧原材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)工藝性能(neng)(neng)，能(neng)(neng)夠對原材(cai)料(liao)(liao)(liao)表(biao)(biao)(biao)層(ceng)開展拋(pao)(pao)光(guang)或(huo)打磨拋(pao)(pao)光(guang)，在不銹鋼絲拉(la)撥前(qian)選用(yong)去皮加(jia)工工藝剝除一層(ceng)原材(cai)料(liao)(liao)(liao)外皮，那樣能(neng)(neng)夠 將絕大多數表(biao)(biao)(biao)層(ceng)缺(que)點除掉(diao)。彈簧調質處(chu)理(li)時可(ke)選用(yong)操縱(zong)氛(fen)圍或(huo)熱(re)處(chu)理(li)加(jia)工，避免表(biao)(biao)(biao)層(ceng)滲碳和空氣(qi)氧化。