專業壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設計和制作者(zhe)一(yi)直期待(dai)原材(cai)(cai)料具備高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度.而彈(dan)簧原材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度較(jiao)貼近，如冷(leng)拉(la)(la)合金鋼(gang)絲的(de)(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)(de)90%上(shang)下：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)度非常容易測得，在(zai)原材(cai)(cai)料供貨(huo)中出示的(de)(de)(de)(de)全(quan)是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度，故(gu)在(zai)設計方(fang)案生產制造時一(yi)般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度做為根(gen)據。但原材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度并并不是(shi)越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度過過高(gao)減少原材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)塑性變形(xing)和延展性，提升(sheng)延性趨(qu)向。原材(cai)(cai)料抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)高(gao)矮兩者(zhe)之間成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質處理情況、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或(huo)冷(leng)軋)水平以及他(ta)加強(qiang)(qiang)加工(gong)工(gong)藝(yi)等要素相關(guan)(guan)。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度與(yu)疲勞也是(shi)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)關(guan)(guan)聯，當原材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下列時，其疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度的(de)(de)(de)(de)提高(gao)而提高(gao)。

專業壓縮彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 壓縮彈簧廠家在確(que)定(ding)材(cai)料(liao)截(jie)面形狀和尺寸時(shi)，應(ying)當優先選(xuan)用(yong)(yong)國家(jia)標準(zhun)(zhun)和部頒標準(zhun)(zhun)所規定(ding)的(de)系列尺寸，盡量(liang)避(bi)免選(xuan)用(yong)(yong)非標準(zhun)(zhun)系列規格的(de)材(cai)料(liao)。 中、小型彈(dan)簧(huang)，特(te)別是(shi)螺旋(xuan)拉伸彈(dan)簧(huang)，應(ying)當優先用(yong)(yong)經(jing)過(guo)強(qiang)化處理的(de)鋼(gang)絲(si)，鉛浴等溫(wen)冷拔鋼(gang)絲(si)和油淬火回火鋼(gang)絲(si)，具(ju)有較高的(de)強(qiang)度和良好表面質量(liang)，疲勞性(xing)能高于普通淬火回火鋼(gang)絲(si)，加工簡單，工藝性(xing)好，質量(liang)穩定(ding)。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對專業壓縮彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，壓縮彈簧廠家海外普遍(bian)選用(yong)了縱列(lie)式全持續擠壓(ya)機(ji)，并不(bu)斷完善以保持髙(gao)速(su)、無(wu)扭(niu)、無(wu)支(zhi)撐力(li)冷軋。以便確保不(bu)銹鋼(gang)板材規格精(jing)密度(du)選用(yong)短地(di)應(ying)力(li)線應(ying)預應(ying)力(li)鋼(gang)筋擠壓(ya)機(ji)。

壓縮彈簧廠家的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 專業壓縮彈簧形(xing)(xing)(xing)變熱(re)(re)處理--將鋼的(de)變形(xing)(xing)(xing)強化(hua)(hua)與(yu)熱(re)(re)處理強化(hua)(hua)兩者(zhe)結(jie)合(he)起來,以進(jin)一步提高鋼的(de)強度(du)和韌性。形(xing)(xing)(xing)變熱(re)(re)處理有(you)高、中、低溫之分。高溫形(xing)(xing)(xing)變熱(re)(re)處理是在穩遠的(de)奧(ao)氏(shi)體狀態下產生形(xing)(xing)(xing)變后立(li)即(ji)淬火,也可(ke)與(yu)鍛造(zao)或熱(re)(re)軋結(jie)合(he)起來,即(ji)熱(re)(re)成型后立(li)即(ji)淬火。形(xing)(xing)(xing)變熱(re)(re)處理己應用于汽車板(ban)簧(huang)生產中。