專業壓縮彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業壓縮彈簧原(yuan)材料的工藝性能(neng)，能(neng)夠對原(yuan)材料表(biao)層(ceng)(ceng)開展(zhan)拋光或(huo)打磨拋光，在不銹(xiu)鋼絲拉(la)撥(bo)前(qian)選(xuan)用去皮加工工藝剝除一(yi)層(ceng)(ceng)原(yuan)材料外皮，那(nei)樣能(neng)夠 將絕大多(duo)數表(biao)層(ceng)(ceng)缺(que)點(dian)除掉。彈簧調質處理時(shi)可選(xuan)用操縱(zong)氛圍或(huo)熱處理加工，避免(mian)表(biao)層(ceng)(ceng)滲碳和空氣氧化。

專業壓縮彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 專業壓縮彈簧噴(pen)丸處理--劃痕、折疊、氧化脫碳等表(biao)面(mian)缺陷往往會成為(wei)彈(dan)簧(huang)(huang)工作時應力集(ji)中的(de)地方和疲(pi)勞(lao)斷裂(lie)源。若用細小(xiao)的(de)鋼丸高速噴(pen)打彈(dan)簧(huang)(huang)表(biao)面(mian),不僅改善(shan)彈(dan)簧(huang)(huang)表(biao)面(mian)質量,提高表(biao)面(mian)強(qiang)度,并使表(biao)面(mian)處于(yu)壓應力狀態,從而(er)提高彈(dan)簧(huang)(huang)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度和使用壽命(ming)。

1.專業壓縮彈簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.專業壓縮彈簧緊(jin)壓功(gong)能 　　觀察各種電器開關會(hui)發(fa)現，開關的(de)(de)兩個(ge)觸(chu)頭(tou)中，必(bi)然有一個(ge)出頭(tou)裝(zhuang)有彈(dan)簧(huang)，以(yi)保證兩個(ge)出頭(tou)緊(jin)密(mi)接(jie)(jie)觸(chu)，是導通(tong)良(liang)好。如果接(jie)(jie)觸(chu)不良(liang)，接(jie)(jie)觸(chu)處的(de)(de)電阻變(bian)大，電流通(tong)過(guo)時(shi)(shi)產生的(de)(de)熱量變(bian)大，嚴重時(shi)(shi)還會(hui)是接(jie)(jie)觸(chu)處的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)融(rong)化。卡口燈頭(tou)的(de)(de)兩個(ge)金(jin)(jin)屬(shu)柱都裝(zhuang)有彈(dan)簧(huang)也(ye)是為了接(jie)(jie)觸(chu)良(liang)好；至于螺(luo)口燈頭(tou)的(de)(de)中心(xin)金(jin)(jin)屬(shu)片(pian)以(yi)及所有插座的(de)(de)接(jie)(jie)插金(jin)(jin)屬(shu)片(pian)都是簧(huang)片(pian)，其功(gong)能都是使雙(shuang)方緊(jin)密(mi)接(jie)(jie)觸(chu)，以(yi)保持到(dao)同良(liang)好。在何(he)時(shi)(shi)磁(ci)帶中，有一塊(kuai)磷青銅的(de)(de)簧(huang)片(pian)，利用它彎曲形變(bian)時(shi)(shi)產生的(de)(de)彈(dan)力使磁(ci)頭(tou)與磁(ci)帶密(mi)切接(jie)(jie)觸(chu)。

4.帶動功能 　　機械鐘表，發條玩具都是靠上緊發條帶動。當發條被上緊時發條產生彎曲形變，存儲一定的彈性勢能。釋放后，彈性勢能轉變為動能，通過傳動裝置帶動轉動。在玩具槍和發令槍和軍用也是利用彈簧的之一性質工作的。 5.緩沖功能 　　在機車汽車車架與車輪之間裝有專業壓縮彈簧，利用專業壓縮彈簧的彈性來減緩車輛的顛簸(bo)。 6.振動發(fa)聲功能 　　當空(kong)氣從口(kou)琴(qin)，手風琴(qin)中(zhong)的簧孔(kong)中(zhong)流動時(shi)，沖(chong)擊簧片(pian)，簧片(pian)震動發(fa)出(chu)聲音(yin)。

專業壓縮彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而壓縮彈簧設計(ji)和(he)(he)制作者一(yi)直期待原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具備高(gao)的(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)合金鋼絲的(de)約為(wei)的(de)90%上下：因為(wei)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得(de)，在原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)供(gong)貨中出示的(de)全是抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在設計(ji)方案生產制造時一(yi)般都(dou)用抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根據。但(dan)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并并不是越(yue)高(gao)越(yue)好，抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)塑性(xing)變形和(he)(he)延展(zhan)性(xing)，提升延性(xing)趨向。原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)高(gao)矮(ai)兩者之間成分(fen)、合金成分(fen)、調(diao)質(zhi)處理情況(kuang)、冷(leng)拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或(huo)冷(leng)軋)水平(ping)以及(ji)他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工工藝等要素(su)相關(guan)。抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲(pi)(pi)勞也是一(yi)定的(de)關(guan)聯，當原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列時，其疲(pi)(pi)勞隨抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)提高(gao)而提高(gao)。

壓縮彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 寧夏壓縮彈簧，對(dui)于載(zai)荷精(jing)度(du)和應(ying)力較高(gao)的(de)應(ying)選(xuan)(xuan)用冷拔材(cai)或冷拔后磨光(guang)鋼材(cai)。對(dui)于載(zai)荷精(jing)度(du)和應(ying)力較低的(de)彈簧，可選(xuan)(xuan)用熱軋鋼材(cai)。