專業壓縮彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業壓縮彈簧的疲勞(lao)(lao)強度。 　　對材料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以(yi)提高彈簧的疲勞(lao)(lao)強度。

專業壓縮彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業壓縮彈簧原材料的工藝性能(neng)，能(neng)夠對原材料表層(ceng)(ceng)開展拋(pao)光或打磨拋(pao)光，在不銹鋼絲拉撥前選用去皮(pi)加工工藝剝除一層(ceng)(ceng)原材料外皮(pi)，那樣能(neng)夠 將絕大多數(shu)表層(ceng)(ceng)缺點除掉(diao)。彈簧調(diao)質處理(li)時可選用操縱氛圍或熱(re)處理(li)加工，避免表層(ceng)(ceng)滲碳(tan)和空氣氧化。

專業壓縮彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、壓縮彈簧配件在(zai)設(she)計方(fang)案時(shi)制做(zuo)主要參數沒(mei)有(you)做(zuo)到規范(fan)(fan)，進而(er)造(zao)成(cheng)彈(dan)簧(huang)(huang)不(bu)(bu)(bu)夠。 2、沒(mei)有(you)在(zai)規范(fan)(fan)的(de)(de)(de)溫度中(zhong)應(ying)用(yong)相對(dui)性(xing)應(ying)的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)，進而(er)造(zao)成(cheng)五金(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)(huang)延展(zhan)(zhan)(zhan)性(xing)不(bu)(bu)(bu)夠。 3、在(zai)應(ying)用(yong)五金(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)(huang)時(shi)錯(cuo)把一般(ban)彈(dan)簧(huang)(huang)姿勢高品質彈(dan)簧(huang)(huang)來(lai)應(ying)用(yong)了，全(quan)部導致延展(zhan)(zhan)(zhan)性(xing)不(bu)(bu)(bu)夠。 4、沒(mei)有(you)在(zai)工(gong)作壓力中(zhong)應(ying)用(yong)相對(dui)性(xing)應(ying)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)型號規格，造(zao)成(cheng)五金(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)(huang)延展(zhan)(zhan)(zhan)性(xing)不(bu)(bu)(bu)夠。 5、五金(jin)(jin)彈(dan)簧(huang)(huang)在(zai)生產加工(gong)的(de)(de)(de)情況下沒(mei)有(you)留意好時(shi)差，讓彈(dan)簧(huang)(huang)淬(cui)(cui)練(lian)時(shi)間不(bu)(bu)(bu)夠，進而(er)造(zao)成(cheng)淬(cui)(cui)延展(zhan)(zhan)(zhan)性(xing)不(bu)(bu)(bu)夠。

2）氫脆 　　專業壓縮彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　壓縮彈簧配件處理辦法：控制酸洗時間和溫(wen)(wen)度，規范鍍(du)鋅工(gong)藝流程(cheng)，且鍍(du)鋅后，在(zai)180℃溫(wen)(wen)度下保溫(wen)(wen)數小時再進(jin)行除氫工(gong)藝，這樣就能夠削減簧(huang)片的鍍(du)層和安(an)排的脆性。