質量好的彈簧拉簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 質量好的彈簧拉簧的(de)材(cai)料截面(mian)(mian)，應優先選用(yong)圓(yuan)形(xing)截面(mian)(mian)。正方形(xing)和(he)矩(ju)形(xing)截面(mian)(mian)材(cai)料，承受(shou)能力較(jiao)強，抗(kang)沖擊性(xing)能好，又可(ke)使(shi)彈簧小型化，但材(cai)料來(lai)源少。且價(jia)格較(jiao)高，除特殊需要外，一般盡量不選用(yong)這(zhe)種材(cai)料。近年來(lai)，研(yan)制用(yong)圓(yuan)鋼(gang)絲(si)(si)軋扁代替梯(ti)形(xing)鋼(gang)絲(si)(si)，取得了(le)很好的(de)效果。 在高溫下工作的(de)彈簧材(cai)料，要求強度有較(jiao)好的(de)熱穩定性(xing)、抗(kang)松弛或蠕變能力、抗(kang)氧化能力、耐一定介(jie)質腐蝕(shi)能力。

彈簧拉簧廠家的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 質量好的彈簧拉簧形變(bian)(bian)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)--將鋼的變(bian)(bian)形強化(hua)與熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)強化(hua)兩者結合(he)起來,以(yi)進一步提(ti)高(gao)鋼的強度和韌性。形變(bian)(bian)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)有高(gao)、中、低溫之分(fen)。高(gao)溫形變(bian)(bian)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)是在(zai)穩遠的奧氏體狀態下產生(sheng)形變(bian)(bian)后立即淬火(huo)(huo),也可與鍛造或熱(re)(re)(re)軋結合(he)起來,即熱(re)(re)(re)成型(xing)后立即淬火(huo)(huo)。形變(bian)(bian)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)己應(ying)用于汽車板簧生(sheng)產中。

質量好的彈簧拉簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧拉簧設計和(he)(he)制作者(zhe)一(yi)(yi)直期待原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)具備高的(de)抗拉(la)強(qiang)度.而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)抗壓(ya)(ya)強(qiang)度和(he)(he)抗拉(la)強(qiang)度較貼近，如冷(leng)拉(la)合(he)金鋼(gang)絲(si)的(de)約為的(de)90%上(shang)下：因為抗壓(ya)(ya)強(qiang)度比抗拉(la)強(qiang)度非常容易測得，在原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)供貨中出示的(de)全是(shi)抗壓(ya)(ya)強(qiang)度，故在設計方(fang)案生產制造時(shi)一(yi)(yi)般都用抗壓(ya)(ya)強(qiang)度做(zuo)為根(gen)據。但(dan)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)抗壓(ya)(ya)強(qiang)度并(bing)并(bing)不(bu)是(shi)越高越好，抗壓(ya)(ya)強(qiang)度過過高減(jian)少原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)塑性變形和(he)(he)延展性，提升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)抗壓(ya)(ya)強(qiang)度的(de)高矮兩者(zhe)之間成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)、合(he)金成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)、調質處理情況、冷(leng)拉(la)(拉(la)撥或冷(leng)軋(ya))水平以及他加(jia)強(qiang)加(jia)工(gong)工(gong)藝等要素相關。抗壓(ya)(ya)強(qiang)度與(yu)疲(pi)勞(lao)也是(shi)一(yi)(yi)定的(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)在1600MPa下列時(shi)，其疲(pi)勞(lao)隨抗壓(ya)(ya)強(qiang)度的(de)提高而提高。

彈簧拉簧廠家的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類質量好的彈簧拉簧在(zai)淬火(huo)(huo),回火(huo)(huo)后應(ying)進行松弛處理--對(dui)彈簧預先加載(zai)荷,使其變形(xing)量(liang)(liang)超過彈簧工(gong)作時可能產生的(de)變形(xing)量(liang)(liang)。然(ran)后在(zai)高于工(gong)作溫度(du)20C的(de)條件下加熱,保溫8-24h。

質量好的彈簧拉簧的出產制造：異形彈簧做為工業出產系統軟件中的一個關鍵元器件，具有挺大的需求量，而且品種繁復，因此異形彈黃的制做有初始的手工制做，逐步邁向自動化技能。在我國九十年之前，質量好的彈簧拉簧制造工作只能十(shi)分少的專業(ye)出(chu)(chu)產制造異(yi)形(xing)彈(dan)黃的工業(ye)設(she)備，隨之不銹鋼繃簧銷售市場的愈來愈大，漸(jian)漸(jian)的技能專業(ye)異(yi)形(xing)彈(dan)簧機(ji)器設(she)備公(gong)司也走(zou)入在我國，無論(lun)機(ji)器設(she)備技能性怎樣晉級，其出(chu)(chu)產制造的基本(ben)原理各有千秋均是那樣出(chu)(chu)產制造的，有一對左右(you)的過線輪將線纜送出(chu)(chu)去，碰到成形(xing)磨具，一步(bu)一步(bu)繞(rao)制或沖壓模具或彎曲，產出(chu)(chu)率(lv)各式各樣的異(yi)形(xing)彈(dan)簧。

質量好的彈簧拉簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的彈簧拉簧具有熱敏理性和回火(huo)(huo)脆性傾向，而其回火(huo)(huo)溫(wen)度常正好處于一類(lei)回火(huo)(huo)脆性和第二類(lei)回火(huo)(huo)脆性結合(he)處，假定不能及時(shi)回火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會使簧片(pian)發(fa)生(sheng)脆性。 　　處理辦法：控制回火(huo)(huo)溫(wen)度，及時(shi)進(jin)行回火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻。