中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧價格具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 質量好的彈簧和琴鋼(gang)絲(si)冷(leng)拔(ba)后(hou)(hou)產生較大(da)的剩余(yu)應(ying)力(li)(li)，加工(gong)彈簧后(hou)(hou)，存在較大(da)的剩余(yu)應(ying)力(li)(li)，回(hui)火后(hou)(hou)尺(chi)寸(cun)(cun)變(bian)化較大(da)，難以控制尺(chi)寸(cun)(cun)精度。油淬火回(hui)火鋼(gang)絲(si)是(shi)在鋼(gang)絲(si)是(shi)在鋼(gang)絲(si)拉拔(ba)到規(gui)定尺(chi)寸(cun)(cun)后(hou)(hou)進行調制強化處理，基本上(shang)沒(mei)有剩余(yu)應(ying)力(li)(li)存在，成型彈簧后(hou)(hou)經低溫(wen)回(hui)火，尺(chi)寸(cun)(cun)變(bian)化很小，耐熱穩定性好(hao)于(yu)冷(leng)拔(ba)強化鋼(gang)絲(si)。

彈簧價格的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 質量好的彈簧形變熱(re)處理(li)(li)--將鋼(gang)的變形強(qiang)化(hua)與熱(re)處理(li)(li)強(qiang)化(hua)兩者結合(he)起來,以進一步(bu)提高鋼(gang)的強(qiang)度和韌性。形變熱(re)處理(li)(li)有(you)高、中(zhong)、低溫之(zhi)分。高溫形變熱(re)處理(li)(li)是在穩遠的奧氏體狀態下產生(sheng)形變后立即(ji)淬火,也可與鍛(duan)造或(huo)熱(re)軋結合(he)起來,即(ji)熱(re)成型后立即(ji)淬火。形變熱(re)處理(li)(li)己應用于汽車板簧(huang)生(sheng)產中(zhong)。

一、質量好的彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,質量好的彈簧振(zhen)動研(yan)磨(mo)(mo)機或六角滾桶(彈(dan)簧(huang)(huang)和粗沙容積(ji)比好是的(de)是1:3,清(qing)潔液(ye)使用(yong)量(liang)為1%-2%)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)凈(jing)重,用(yong)冷水清(qing)洗(xi),碾(nian)磨(mo)(mo)和打磨(mo)(mo)拋光后表層(ceng)刮(gua)痕(hen)的(de)彈(dan)簧(huang)(huang),提升彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)表層(ceng)。但(dan)它不宜于較密、較密、蜿蜒(yan)曲折的(de)初春。

質量好的彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧價格在確(que)定材料截(jie)面形(xing)狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸時，應當優先選(xuan)用國家(jia)標(biao)(biao)準和(he)部頒標(biao)(biao)準所規定的系列尺(chi)寸，盡量避(bi)免選(xuan)用非標(biao)(biao)準系列規格(ge)的材料。 中、小型(xing)彈(dan)簧，特別是螺(luo)旋拉伸彈(dan)簧，應當優先用經過強化(hua)處理的鋼絲，鉛浴等溫冷(leng)拔鋼絲和(he)油(you)淬火回(hui)火鋼絲，具(ju)有較高(gao)的強度(du)和(he)良好(hao)表(biao)面質量，疲勞性能高(gao)于普通(tong)淬火回(hui)火鋼絲，加工簡單，工藝(yi)性好(hao)，質量穩(wen)定。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算質量好的彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧價格冶金缺陷(xian)冶金缺陷(xian)是指材(cai)料(liao)中(zhong)的非金屬夾雜(za)物(wu)(wu)、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜(za)物(wu)(wu)是應力集中(zhong)源，會導致夾雜(za)物(wu)(wu)與基體界面之間過早地(di)產生疲勞裂紋。采用真(zhen)空冶煉、真(zhen)空澆注等措施(shi)，可(ke)以大大提高鋼材(cai)的質量。