1．專業扭轉彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以專業扭轉彈簧的表面質量對疲勞強度的影響很大(da)。彈簧(huang)材料(liao)在軋制、拉(la)拔和(he)卷制過程中造(zao)成的裂紋(wen)、疵點(dian)和(he)傷痕等缺陷往(wang)往(wang)是造(zao)成彈簧(huang)疲勞斷裂的原因。

專業扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設(she)計和制作者一(yi)直期待(dai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)具(ju)備高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)和抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)較貼近，如冷(leng)拉(la)合金鋼絲的(de)(de)約為的(de)(de)90%上(shang)下：因(yin)為抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)非常容易(yi)測得，在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)供貨中出示(shi)的(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)，故在(zai)設(she)計方(fang)案生產制造時(shi)一(yi)般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)做為根據。但(dan)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)越高(gao)(gao)越好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)過過高(gao)(gao)減少(shao)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)塑性變形和延(yan)(yan)展性，提升延(yan)(yan)性趨向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)矮(ai)兩者之間成分(fen)、合金成分(fen)、調質處理情況、冷(leng)拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷(leng)軋)水平以及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素相(xiang)關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)與疲(pi)勞也(ye)是(shi)一(yi)定(ding)的(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)在(zai)1600MPa下列(lie)時(shi)，其疲(pi)勞隨抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)的(de)(de)提高(gao)(gao)而提高(gao)(gao)。

扭轉彈簧價格碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 龍泉扭轉彈簧，對于載荷精度和應(ying)力較(jiao)高(gao)的應(ying)選用(yong)冷拔材(cai)或(huo)冷拔后磨光鋼材(cai)。對于載荷精度和應(ying)力較(jiao)低的彈簧，可選用(yong)熱軋鋼材(cai)。

專業扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業扭轉彈簧在確定材料截面形狀和(he)尺(chi)寸(cun)時，應當優(you)先選(xuan)用國家(jia)標(biao)準(zhun)和(he)部頒標(biao)準(zhun)所(suo)規(gui)定的(de)系列尺(chi)寸(cun)，盡量(liang)避免選(xuan)用非標(biao)準(zhun)系列規(gui)格的(de)材料。