1、 當旋繞比在3~10之間時,壓縮彈簧端面zui好磨平;在10~15之間時,端面可磨也可不磨;大于15時就可不磨。
2、 為了避免(mian)由于載(zai)荷偏心引起過(guo)大的附加力,較少(shao)工作圈數為2,但一般不少(shao)于3。
3、 旋繞比C=彈(dan)簧(huang)中(zhong)徑 / 鋼絲直徑
旋繞比(bi)C太(tai)(tai)小,材(cai)料的(de)彎(wan)曲變(bian)形嚴重,需要的(de)卷制功(gong)率大(da),有時切斷芯軸端頭(tou)太(tai)(tai)細,易(yi)斷裂(lie);旋繞比(bi)C太(tai)(tai)大(da),卷簧(huang)后,彈(dan)簧(huang)圈容易(yi)松(song)開,彈(dan)簧(huang)的(de)直(zhi)徑難于控(kong)制;另外由于彈(dan)簧(huang)本身(shen)的(de)重量,引起彈(dan)簧(huang)圈不斷的(de)顫動。較為(wei)理想的(de)旋繞比(bi)4~9。
4、 彈(dan)簧(huang)剛度F”=Gd4 / 8D3n (N/mm)
5、 彈簧工廠一般載荷要求的彈簧有效圈數≥2.5,而對于載荷要求比較嚴格的彈簧,有效圈數>4;有效圈數又少,而載荷要求又高,則難以制造。
6、 對于材料直徑小、載荷要求(qiu)較嚴格的(de)彈(dan)簧,建議采用(yong)支撐圈(quan)≥2。
7、 當規定有指定高(gao)度下兩點或兩點以上(shang)的(de)載荷時,自(zi)由高(gao)度不(bu)應有公差(cha)要求。彈簧的(de)內徑和外徑不(bu)可同時標注(zhu)公差(cha)。