
1、 彈簧廠商當旋繞比在3~10之間時,彈簧端面zui好磨平;在10~15之間時,端面可磨也可不磨;大于15時就可不磨。
2、 為(wei)了避免由于載荷偏心引起過(guo)大的附(fu)加力,少(shao)工作圈數為(wei)2,但一般不少(shao)于3。
3、 旋繞比C=彈簧(huang)中(zhong)徑 / 鋼絲直(zhi)徑
旋(xuan)繞比(bi)(bi)(bi)C太小,材料的(de)彎(wan)曲變形(xing)嚴重,需要的(de)卷制功率大,有時切斷芯(xin)軸端頭太細,易斷裂;旋(xuan)繞比(bi)(bi)(bi)C太大,卷簧(huang)(huang)后,彈(dan)簧(huang)(huang)圈容易松開,彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)直徑難于控制;另外由于彈(dan)簧(huang)(huang)本身的(de)重量(liang),引起彈(dan)簧(huang)(huang)圈不斷的(de)顫動(dong)。較為(wei)理(li)想的(de)旋(xuan)繞比(bi)(bi)(bi)4~9。
4、 彈簧剛度F”=Gd4 / 8D3n (N/mm)
5、 一般載(zai)荷要求的(de)彈簧(huang)有效圈數(shu)≥2.5,而對于載(zai)荷要求比較(jiao)嚴格(ge)的(de)彈簧(huang),有效圈數(shu)>4;有效圈數(shu)又少,而載(zai)荷要求又高,則難以制造。
6、 對于(yu)材料直(zhi)徑小、載荷要求較(jiao)嚴格的彈簧(huang),建議(yi)采用支撐圈≥2。
7、 當(dang)規(gui)定有(you)指定高(gao)度下兩(liang)點或兩(liang)點以上的(de)載荷時,自由高(gao)度不(bu)應有(you)公差要求(qiu)。彈簧的(de)內徑和外(wai)徑不(bu)可同時標注公差。