三、優良的塑性變形和延展性： 在優質異形彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質異形彈簧的(de)鉤環(huan)及扭臂，當夾角很鐘頭(tou)，在生產加(jia)工倒絲(si)機或沖(chong)壓模(mo)具彎(wan)折(zhe)成型時，彈(dan)簧(huang)原材(cai)料均不可出現裂痕、耗損等缺點。另(ling)外彈(dan)簧(huang)在承擔沖(chong)擊性(xing)荷載或變荷載時，原材(cai)料應具備優良的(de)延展性(xing)，那樣(yang)對提升彈(dan)簧(huang)的(de)使用期也有挺大的(de)助益。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質異形彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質異形彈簧，為了保證(zheng)其疲勞(lao)強度(du)，可采用抗腐蝕性能高的材料(liao)，如不銹鋼(gang)、非鐵金(jin)屬(shu)，或者表(biao)面加(jia)保護層(ceng)(ceng)，如鍍層(ceng)(ceng)、氧(yang)化、噴塑、涂漆等。實踐表(biao)明(ming)鍍鎘可以大(da)大(da)提高彈(dan)簧的疲勞(lao)。

異形彈簧配件的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類優質異形彈簧在淬(cui)火(huo),回火(huo)后應(ying)進(jin)行松弛處理(li)--對彈簧預先加載(zai)荷(he),使其變(bian)形量超(chao)過彈簧工作時可能產生的(de)變(bian)形量。然后在高于工作溫(wen)度20C的(de)條件下(xia)加熱,保溫(wen)8-24h。

二、清理常見問題： 異形彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 異形彈簧配件把(ba)光亮劑B與粗研磨(mo)(mo)拋(pao)光機的震動或(huo)內六角(jiao)滾桶(tong)(彈(dan)簧(huang)與精(jing)耐磨(mo)(mo)材料的容積比(bi)1:3,光亮劑B的總數是(shi)1%-2%,彈(dan)簧(huang)的凈重(zhong),光輝(hui)已不(bu))打磨(mo)(mo)拋(pao)光后,干躁和整潔的水,如燈表層電鍍鎳不(bu)銹鋼彈(dan)簧(huang),始(shi)終不(bu)容易退(tui)色。

優質異形彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 優質異形彈簧的材料(liao)截(jie)面(mian)，應優先選用圓形(xing)截(jie)面(mian)。正方形(xing)和矩形(xing)截(jie)面(mian)材料(liao)，承受能力(li)(li)(li)較(jiao)強，抗沖(chong)擊性能好，又(you)可使彈(dan)簧(huang)(huang)小(xiao)型化(hua)，但材料(liao)來源(yuan)少(shao)。且價格(ge)較(jiao)高(gao)，除特殊需要(yao)外，一般盡量(liang)不(bu)選用這(zhe)種材料(liao)。近年來，研制用圓鋼(gang)絲軋扁代替梯形(xing)鋼(gang)絲，取得(de)了很好的效果。 在(zai)高(gao)溫下工作的彈(dan)簧(huang)(huang)材料(liao)，要(yao)求強度(du)有(you)較(jiao)好的熱穩定性、抗松弛(chi)或蠕變能力(li)(li)(li)、抗氧化(hua)能力(li)(li)(li)、耐一定介質腐蝕能力(li)(li)(li)。

優質異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設計和(he)制(zhi)作者一直(zhi)期待原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)和(he)抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)(la)(la)合金鋼絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上下(xia)：因為抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)比抗(kang)拉(la)(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)非常容易測(ce)得，在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)供貨(huo)中出示的(de)(de)(de)全(quan)是抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，故在(zai)設計方(fang)案生產制(zhi)造時一般都用抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)做(zuo)為根(gen)據。但(dan)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)并并不(bu)是越高(gao)越好(hao)，抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)過過高(gao)減少原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑性(xing)變形和(he)延(yan)展性(xing)，提(ti)(ti)升延(yan)性(xing)趨向(xiang)。原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)矮兩者之(zhi)間成分、合金成分、調質(zhi)處理(li)情況、冷(leng)拉(la)(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)(la)撥(bo)或冷(leng)軋)水(shui)平(ping)以及他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝等(deng)要(yao)素相(xiang)關。抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與疲勞也是一定的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)在(zai)1600MPa下(xia)列時，其(qi)疲勞隨抗(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)而提(ti)(ti)高(gao)。