5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與專業拉伸彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的專業拉伸彈簧，為了保(bao)證(zheng)其疲勞(lao)強度，可采用抗腐(fu)蝕性能高(gao)的材料，如(ru)不銹鋼(gang)、非鐵金(jin)屬，或者表面加保(bao)護層，如(ru)鍍(du)層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍(du)鎘(ge)可以大大提(ti)高(gao)彈(dan)簧的疲勞(lao)。

專業拉伸彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 專業拉伸彈簧噴(pen)丸處理--劃痕、折疊(die)、氧(yang)化脫碳(tan)等表(biao)(biao)(biao)面(mian)缺陷往往會成為彈簧工(gong)作時(shi)應力集中的地(di)方和疲勞斷(duan)裂(lie)源。若用細小的鋼丸高速噴(pen)打(da)彈簧表(biao)(biao)(biao)面(mian),不(bu)僅改善(shan)彈簧表(biao)(biao)(biao)面(mian)質量,提(ti)高表(biao)(biao)(biao)面(mian)強(qiang)度(du),并使(shi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)處于壓(ya)應力狀態,從(cong)而提(ti)高彈簧疲勞強(qiang)度(du)和使(shi)用壽命。

二、清理常見問題： 拉伸彈簧廠家一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 拉伸彈簧廠家把(ba)光(guang)亮(liang)劑(ji)B與粗研磨(mo)拋(pao)(pao)光(guang)機的(de)震動或內六角滾桶(彈(dan)簧(huang)與精耐磨(mo)材料的(de)容積比1:3,光(guang)亮(liang)劑(ji)B的(de)總數是(shi)1%-2%,彈(dan)簧(huang)的(de)凈重,光(guang)輝已不)打(da)磨(mo)拋(pao)(pao)光(guang)后(hou),干躁和整潔的(de)水(shui),如燈表層(ceng)電(dian)鍍鎳不銹鋼彈(dan)簧(huang),始終不容易退色。

專業拉伸彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，專業拉伸彈簧的生(sheng)產制造通常能夠意味(wei)著(zhu)一個企業的技(ji)術(shu)實力。 異(yi)形彈簧生(sheng)產加工(gong)方式

1）衢州專業維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）拉伸彈簧廠家感應(ying)加(jia)(jia)熱或維護氣氛感應(ying)加(jia)(jia)熱熱處理(li)(li)。這項(xiang)工(gong)藝一般在螺旋彈(dan)簧(huang)成形前的線材上進行，有些(xie)彈(dan)簧(huang)工(gong)廠把線資料熱處理(li)(li)和(he)彈(dan)簧(huang)制(zhi)造放在一起以降低成本。感應(ying)加(jia)(jia)熱處理(li)(li)具有較好的強化作用，感應(ying)加(jia)(jia)熱速度(du)快，有助(zhu)細化晶(jing)粒(li)和(he)減少外表脫(tuo)碳，能夠充分發揮和(he)提高資料的強度(du)和(he)韌性。