質量好的彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。 　　對材料(liao)表(biao)面進行磨削、強(qiang)壓(ya)、拋丸和滾壓(ya)等。都可(ke)以提高彈(dan)簧(huang)的疲(pi)勞強(qiang)度。

1）鹽城質量好的維護氣氛熱處理。在我國，線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了維護氣氛熱處理。維護氣氛熱處理能夠消除外表脫碳和氧化，提高資料的外表質量。 2）彈簧配件感應(ying)加(jia)熱(re)或維護氣氛感應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處理。這項工藝一般在(zai)螺旋彈簧成形(xing)前(qian)的線材上進行，有(you)些彈簧工廠把線資料(liao)熱(re)處理和彈簧制(zhi)造放在(zai)一起以降低成本。感應(ying)加(jia)熱(re)處理具有(you)較(jiao)好的強化(hua)作(zuo)用，感應(ying)加(jia)熱(re)速度(du)快，有(you)助(zhu)細化(hua)晶粒和減少外表脫碳，能(neng)夠充(chong)分發揮和提(ti)高資料(liao)的強度(du)和韌性。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對(dui)(dui)原材(cai)(cai)料(liao)的勻稱性(xing)規(gui)定就(jiu)是指對(dui)(dui)原材(cai)(cai)料(liao)的成分(fen)、物理(li)性(xing)能、規(gui)格誤(wu)差等各類指標(biao)值規(gui)定勻稱和平穩一致(zhi)(zhi)(zhi)。假如原材(cai)(cai)料(liao)各層(ceng)面特性(xing)不(bu)一致(zhi)(zhi)(zhi)，會給彈簧生產制造產生挺大(da)的艱(jian)難，導致(zhi)(zhi)(zhi)商品幾何圖形(xing)規(gui)格、強度、負(fu)載等主要參(can)數的離散性(xing)，比(bi)較嚴(yan)重的不(bu)勻稱性(xing)乃至會導致(zhi)(zhi)(zhi)廢(fei)料(liao)。

質量好的彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、彈簧配件在設計方案時(shi)制做主要參數(shu)沒有(you)做到規(gui)范(fan)，進(jin)(jin)而造成(cheng)彈(dan)(dan)簧(huang)不夠(gou)。 2、沒有(you)在規(gui)范(fan)的(de)溫(wen)度中應(ying)用(yong)相對性(xing)(xing)應(ying)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)，進(jin)(jin)而造成(cheng)五(wu)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)延展性(xing)(xing)不夠(gou)。 3、在應(ying)用(yong)五(wu)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)時(shi)錯把一般彈(dan)(dan)簧(huang)姿勢高品質彈(dan)(dan)簧(huang)來(lai)應(ying)用(yong)了(le)，全部導致延展性(xing)(xing)不夠(gou)。 4、沒有(you)在工作壓力中應(ying)用(yong)相對性(xing)(xing)應(ying)的(de)的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)型號規(gui)格，造成(cheng)五(wu)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)延展性(xing)(xing)不夠(gou)。 5、五(wu)金(jin)彈(dan)(dan)簧(huang)在生產(chan)加工的(de)情況下沒有(you)留意(yi)好時(shi)差，讓(rang)彈(dan)(dan)簧(huang)淬練時(shi)間不夠(gou)，進(jin)(jin)而造成(cheng)淬延展性(xing)(xing)不夠(gou)。