中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，異形彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業異形彈簧和(he)琴鋼(gang)絲冷(leng)(leng)拔(ba)后(hou)產生較大的剩(sheng)(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)，加工彈簧后(hou)，存在(zai)較大的剩(sheng)(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)，回(hui)火后(hou)尺(chi)寸(cun)變化(hua)較大，難以(yi)控制尺(chi)寸(cun)精度。油(you)淬火回(hui)火鋼(gang)絲是在(zai)鋼(gang)絲是在(zai)鋼(gang)絲拉拔(ba)到規(gui)定尺(chi)寸(cun)后(hou)進行調制強(qiang)化(hua)處(chu)理(li)，基本上沒(mei)有(you)剩(sheng)(sheng)余(yu)應(ying)(ying)力(li)存在(zai)，成(cheng)型彈簧后(hou)經低溫回(hui)火，尺(chi)寸(cun)變化(hua)很小，耐熱穩定性好于冷(leng)(leng)拔(ba)強(qiang)化(hua)鋼(gang)絲。

一、專業異形彈簧清理打磨拋光方式 ： 1、將不銹鋼彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,專業異形彈簧振(zhen)動研磨(mo)機(ji)或六角滾桶(彈(dan)簧(huang)(huang)和粗沙(sha)容(rong)積比(bi)好是的(de)(de)是1:3,清(qing)(qing)潔液使用(yong)量為1%-2%)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)凈重,用(yong)冷水清(qing)(qing)洗,碾磨(mo)和打磨(mo)拋光后表層刮痕的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang),提升彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)表層。但它不(bu)宜于(yu)較密、較密、蜿蜒曲折(zhe)的(de)(de)初春。

專業異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業異形彈簧具有熱敏理(li)性(xing)(xing)和回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)傾向(xiang)，而其回(hui)火(huo)(huo)溫度常(chang)正好處于一類回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)和第(di)二類回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)結合處，假(jia)定不能(neng)及時回(hui)火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷卻(que)(que)，就會使簧片發生(sheng)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)。 　　處理(li)辦法：控制(zhi)回(hui)火(huo)(huo)溫度，及時進行回(hui)火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷卻(que)(que)。

嚴苛的規格精密度： 很多專業異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧配件對(dui)原(yuan)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)勻稱(cheng)性(xing)規定(ding)就是指對(dui)原(yuan)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)成分、物理(li)性(xing)能、規格誤差等各類指標值規定(ding)勻稱(cheng)和(he)平穩一致。假(jia)如原(yuan)材料(liao)(liao)各層面特性(xing)不(bu)一致，會給彈簧生(sheng)產制造產生(sheng)挺大的(de)(de)(de)艱難，導致商品幾何(he)圖形規格、強(qiang)度、負(fu)載等主(zhu)要參數的(de)(de)(de)離散(san)性(xing)，比較嚴重的(de)(de)(de)不(bu)勻稱(cheng)性(xing)乃至會導致廢料(liao)(liao)。