彈簧廠家鉤簧歷經空氣氧化解決后，空氣氧化膜的細微松孔可以集油，能夠 對閥門彈簧具有潤化的功效；空氣氧化膜的傳熱系數塔巴殼鉤簧不銹鋼絲低得多，具備不錯的耐熱維護功效，也有益于避免拉殼鉤簧初期無效。 質量好的彈簧在歷經空(kong)氣氧(yang)化解(jie)決(jue)后，根據開(kai)展四十多次的壽命試驗，拉殼(ke)鉤(gou)簧(huang)(huang)沒有(you)破裂的狀(zhuang)況，實踐經驗，對拉殼(ke)鉤(gou)簧(huang)(huang)采用空(kong)氣氧(yang)化解(jie)決(jue)能提(ti)升其(qi)使(shi)用期。

質量好的彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設計(ji)和(he)制作者一(yi)直期待原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)具(ju)備高(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼(tie)近(jin)，如冷(leng)(leng)拉合金鋼(gang)絲的(de)(de)約(yue)為(wei)的(de)(de)90%上(shang)下：因為(wei)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)供貨中出(chu)示的(de)(de)全是抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設計(ji)方案生(sheng)產(chan)制造時(shi)一(yi)般都用(yong)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為(wei)根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不(bu)是越(yue)(yue)高(gao)越(yue)(yue)好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)塑性變形和(he)延展性，提升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)矮兩者之間成分、合金成分、調質處理(li)情況、冷(leng)(leng)拉(拉撥或冷(leng)(leng)軋)水平(ping)以(yi)及(ji)他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工工藝等要素相(xiang)關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲(pi)勞也是一(yi)定的(de)(de)關聯(lian)，當原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)在(zai)1600MPa下列時(shi)，其疲(pi)勞隨(sui)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)提高(gao)而提高(gao)。

彈簧廠家的等溫淬火--對于直徑較小或透透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后 好 再進行一次回火,可提高彈性,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 質量好的彈簧形(xing)變(bian)(bian)熱處(chu)理(li)--將鋼的變(bian)(bian)形(xing)強(qiang)(qiang)化(hua)與熱處(chu)理(li)強(qiang)(qiang)化(hua)兩(liang)者結(jie)合起來,以進一步(bu)提高鋼的強(qiang)(qiang)度和韌性。形(xing)變(bian)(bian)熱處(chu)理(li)有(you)高、中、低溫(wen)之分。高溫(wen)形(xing)變(bian)(bian)熱處(chu)理(li)是在穩遠(yuan)的奧(ao)氏體狀態(tai)下(xia)產生形(xing)變(bian)(bian)后立即淬火,也(ye)可與鍛造(zao)或熱軋結(jie)合起來,即熱成型后立即淬火。形(xing)變(bian)(bian)熱處(chu)理(li)己應用(yong)于汽車板簧(huang)生產中。

質量好的彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的彈簧的疲勞(lao)強度(du)。 　　對材料表面進行(xing)磨(mo)削、強壓、拋丸(wan)和滾(gun)壓等。都可以提(ti)高(gao)彈簧(huang)的疲勞(lao)強度(du)。

提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對質量好的彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，彈簧廠家海(hai)外普遍選用了縱列式全持續擠(ji)壓(ya)(ya)機，并不斷完善以保(bao)持髙速(su)、無扭、無支撐力(li)(li)冷軋。以便確保(bao)不銹鋼板材規格精密度(du)選用短(duan)地應力(li)(li)線應預應力(li)(li)鋼筋(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)機。