1．優質壓縮彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以優質壓縮彈簧的表面質量(liang)對(dui)疲勞強度的影(ying)響很大。彈簧(huang)材(cai)料在軋(ya)制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是(shi)造成彈簧(huang)疲勞斷裂的原因。

優質壓縮彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質壓縮彈簧原(yuan)材料(liao)(liao)的工(gong)(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠對(dui)原(yuan)材料(liao)(liao)表(biao)層(ceng)(ceng)開(kai)展(zhan)拋(pao)(pao)光(guang)或打(da)磨拋(pao)(pao)光(guang)，在不銹鋼絲拉(la)撥前選用(yong)去皮加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝除(chu)一(yi)層(ceng)(ceng)原(yuan)材料(liao)(liao)外(wai)皮，那樣能(neng)夠 將絕大多數表(biao)層(ceng)(ceng)缺點(dian)除(chu)掉(diao)。彈簧調(diao)質處理(li)時可(ke)選用(yong)操縱(zong)氛(fen)圍或熱處理(li)加(jia)工(gong)(gong)，避免(mian)表(biao)層(ceng)(ceng)滲碳和空氣氧化。

第一種：優質壓縮彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：壓縮彈簧配件電力(li)機車彈簧(huang)，往往被(bei)稱作電力(li)機車彈簧(huang)就是說由于(yu)其抗拉(la)強(qiang)度(du)或是你(ni)也可以說強(qiang)度(du)很高，其制做(zuo)生(sheng)產(chan)過程(cheng)和(he)大彈簧(huang)加工大致類似，僅僅 在早(zao)期彈簧(huang)原材料的(de)冷軋、生(sheng)產(chan)、拉(la)撥(bo)等全過程(cheng)規定更為嚴(yan)苛罷了。

優質壓縮彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，優質壓縮彈簧的生產制造通常能夠意味著一個(ge)企業的技術實力。 異形彈簧(huang)生產加工(gong)方式