2）氫脆 　　專業異形彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　異形彈簧配件處(chu)理辦(ban)法：控制酸洗時間和溫(wen)(wen)度，規(gui)范鍍鋅工(gong)藝流程(cheng)，且(qie)鍍鋅后，在(zai)180℃溫(wen)(wen)度下保溫(wen)(wen)數(shu)小時再進行除氫工(gong)藝，這樣就(jiu)能夠削減簧片(pian)的鍍層和安排的脆性。

當今的世界已經成為經濟信息一體化的整體，不管專業異形彈簧企業愿不愿意接受，世界的發展走向也只會走向越來越開放，越來越分享。因此，異形彈簧配件絕不(bu)能固步自(zi)封，必須以新(xin)思(si)維迎(ying)接變(bian)化，唯有如此(ci)才(cai)能適應不(bu)斷(duan)(duan)變(bian)遷的經濟(ji)發展大(da)背景(jing)。 互(hu)聯網在(zai)中國已進入全盛時期，諸多互(hu)聯網思(si)維模式正在(zai)潛(qian)移默化地影響著傳統行業的發展，迭代思(si)維也在(zai)此(ci)列。迭代思(si)維指的是(shi)市場允(yun)(yun)許產(chan)品(pin)有不(bu)足之(zhi)處，但是(shi)不(bu)允(yun)(yun)許一直存(cun)在(zai)這(zhe)些(xie)漏(lou)洞，品(pin)牌(pai)需要在(zai)持(chi)續迭代中完(wan)善自(zi)身(shen)產(chan)品(pin)，簡單(dan)而言，即要求彈簧廠家不(bu)斷(duan)(duan)升級產(chan)品(pin)版(ban)本。

異形彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 常熟異形彈簧，對于載荷精度和應力(li)較高(gao)的(de)應選用冷(leng)拔材或冷(leng)拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力(li)較低的(de)彈(dan)簧，可選用熱軋(ya)鋼材。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，異形彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業異形彈簧和琴鋼絲(si)冷拔后產(chan)生較大的剩(sheng)余應(ying)力(li)，加工(gong)彈簧后，存在(zai)較大的剩(sheng)余應(ying)力(li)，回火(huo)后尺(chi)(chi)寸(cun)變化較大，難以控制尺(chi)(chi)寸(cun)精度。油(you)淬火(huo)回火(huo)鋼絲(si)是在(zai)鋼絲(si)是在(zai)鋼絲(si)拉拔到規定尺(chi)(chi)寸(cun)后進行(xing)調制強(qiang)(qiang)化處理，基本上沒有剩(sheng)余應(ying)力(li)存在(zai)，成型(xing)彈簧后經低溫回火(huo)，尺(chi)(chi)寸(cun)變化很小(xiao)，耐熱穩定性好于冷拔強(qiang)(qiang)化鋼絲(si)。