專業扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業扭轉彈簧在(zai)確定(ding)(ding)材料截面形(xing)狀和尺寸時，應當優先(xian)選用國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所(suo)規(gui)定(ding)(ding)的系列尺寸，盡量避免選用非標準(zhun)系列規(gui)格的材料。

二、清理常見問題： 扭轉彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 扭轉彈簧配件把光(guang)亮劑B與(yu)粗研磨(mo)拋光(guang)機的震動或內六角滾桶(彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)與(yu)精耐(nai)磨(mo)材料的容積比1:3,光(guang)亮劑B的總數是1%-2%,彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的凈重,光(guang)輝已不)打磨(mo)拋光(guang)后,干躁和(he)整(zheng)潔(jie)的水(shui),如燈(deng)表層電鍍鎳(nie)不銹(xiu)鋼彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),始終(zhong)不容易退色(se)。

專業扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升專業扭轉彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)的工藝性能(neng)，能(neng)夠對原(yuan)材(cai)料(liao)表(biao)層(ceng)開(kai)展拋光或打磨拋光，在不銹鋼絲拉撥前(qian)選用去皮(pi)加工工藝剝除一層(ceng)原(yuan)材(cai)料(liao)外(wai)皮(pi)，那樣能(neng)夠 將絕大多數表(biao)層(ceng)缺點(dian)除掉。彈(dan)簧調質處理(li)時可(ke)選用操(cao)縱氛圍或熱處理(li)加工，避免(mian)表(biao)層(ceng)滲碳和空氣氧化。

專業扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設計(ji)和(he)制(zhi)作者一直期待原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料具備高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du).而彈(dan)簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)較(jiao)貼近，如冷拉(la)合(he)金鋼絲的(de)(de)(de)(de)(de)約(yue)為的(de)(de)(de)(de)(de)90%上下(xia)：因(yin)為抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)非常容易測得，在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料供貨中出示(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)，故在(zai)(zai)設計(ji)方案生產制(zhi)造(zao)時一般都用抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)做為根據。但(dan)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)并并不是越(yue)高(gao)越(yue)好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)過過高(gao)減少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性變形和(he)延展性，提升延性趨向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)矮兩(liang)者之間成分、合(he)金成分、調質(zhi)處理情況、冷拉(la)(拉(la)撥(bo)或冷軋(ya))水平以及他(ta)加(jia)強(qiang)加(jia)工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)與疲勞也(ye)是一定的(de)(de)(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)在(zai)(zai)1600MPa下(xia)列時，其疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)而提高(gao)。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業扭轉彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業扭轉彈簧如氣缸彈(dan)簧(huang)(huang)、閥門彈(dan)簧(huang)(huang)及懸掛系統彈(dan)簧(huang)(huang)都規定有上百(bai)萬次(ci)，幾百(bai)萬次(ci)乃至(zhi)更長的(de)循環系統使用(yong)壽命(ming)，這就對(dui)原(yuan)材料的(de)疲憊特性明(ming)確提出了很高的(de)規定。 危害原(yuan)材料疲憊特性的(de)要(yao)素許多(duo) ，如原(yuan)材料的(de)成分、強度、不銹鋼板材的(de)純粹水平、工(gong)藝性能和(he)合金成分等，至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)是原(yuan)材料的(de)工(gong)藝性能。

扭轉彈簧配件鉤簧歷經空氣氧化解決后，空氣氧化膜的細微松孔可以集油，能夠 對閥門彈簧具有潤化的功效；空氣氧化膜的傳熱系數塔巴殼鉤簧不銹鋼絲低得多，具備不錯的耐熱維護功效，也有益于避免拉殼鉤簧初期無效。 專業扭轉彈簧在歷經(jing)空氣氧(yang)化解決后，根據開(kai)展四十多次的(de)壽命(ming)試驗，拉殼鉤簧沒(mei)有(you)破(po)裂的(de)狀況，實(shi)踐經(jing)驗，對(dui)拉殼鉤簧采用空氣氧(yang)化解決能提升其使用期(qi)。