三、優良的塑性變形和延展性： 在專業彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業彈簧的(de)鉤環及(ji)扭臂，當(dang)夾角很(hen)鐘(zhong)頭，在生產加工倒絲機(ji)或沖(chong)壓(ya)模具彎(wan)折成(cheng)型時(shi)，彈(dan)簧原材料均不可出現裂(lie)痕、耗(hao)損等缺點。另(ling)外彈(dan)簧在承擔沖(chong)擊性(xing)荷(he)載或變荷(he)載時(shi)，原材料應具備優良的(de)延展性(xing)，那樣對提升(sheng)彈(dan)簧的(de)使(shi)用期也有(you)挺(ting)大的(de)助(zhu)益(yi)。

專業彈簧其關鍵作用：操作機械設備的健身運動，如燃氣輪機中的閘閥彈簧、聚散中的操作異形彈簧等。專業彈簧消化吸(xi)收顫(zhan)動和(he)沖擊性動能(neng)(neng)，如小車(che)、高鐵車(che)廂下的緩存異(yi)形(xing)彈(dan)簧(huang)、連軸器中的異(yi)形(xing)彈(dan)簧(huang)等。存儲及輸(shu)出動能(neng)(neng)做為驅動力(li)，如時鐘異(yi)形(xing)彈(dan)黃(huang)等。用于(yu)測力(li)元器件，如測力(li)器、繃簧(huang)秤(cheng)中的異(yi)形(xing)彈(dan)簧(huang)等。五金鎖具彈(dan)簧(huang)的荷載與形(xing)變比(bi)為稱之為異(yi)形(xing)繃簧(huang)剛度，彎曲(qu)剛度越大(da)，則(ze)異(yi)形(xing)彈(dan)簧(huang)越硬。

專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧具有熱敏理(li)性(xing)(xing)和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)傾向(xiang)，而其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度常正(zheng)好處(chu)于一(yi)類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)和(he)第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)結(jie)合處(chu)，假定(ding)不(bu)能及時回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷(leng)卻，就會使簧片發生脆(cui)(cui)(cui)性(xing)(xing)。 　　處(chu)理(li)辦法(fa)：控制回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，及時進行回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷(leng)卻。

專業彈簧低溫碳氮共滲--采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 專業彈簧噴丸(wan)處理--劃痕、折(zhe)疊、氧化脫(tuo)碳等表(biao)(biao)(biao)(biao)面缺陷往(wang)往(wang)會成為彈(dan)簧工作時(shi)應力(li)集中(zhong)的(de)(de)地方和(he)疲勞(lao)斷裂源(yuan)。若用(yong)(yong)細小的(de)(de)鋼丸(wan)高速噴打(da)彈(dan)簧表(biao)(biao)(biao)(biao)面,不僅改善彈(dan)簧表(biao)(biao)(biao)(biao)面質(zhi)量,提高表(biao)(biao)(biao)(biao)面強度,并(bing)使(shi)表(biao)(biao)(biao)(biao)面處于壓應力(li)狀態,從而提高彈(dan)簧疲勞(lao)強度和(he)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。

嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧價格對(dui)(dui)原材料(liao)(liao)的勻稱(cheng)(cheng)性(xing)(xing)規定就是指(zhi)(zhi)對(dui)(dui)原材料(liao)(liao)的成分(fen)、物理性(xing)(xing)能(neng)、規格誤差等(deng)各類(lei)指(zhi)(zhi)標值規定勻稱(cheng)(cheng)和平穩一(yi)(yi)致(zhi)。假如原材料(liao)(liao)各層面特(te)性(xing)(xing)不(bu)一(yi)(yi)致(zhi)，會給(gei)彈簧(huang)生產(chan)制造產(chan)生挺大的艱(jian)難，導(dao)致(zhi)商(shang)品(pin)幾何(he)圖形規格、強度、負載等(deng)主要(yao)參數的離(li)散(san)性(xing)(xing)，比較嚴(yan)重(zhong)的不(bu)勻稱(cheng)(cheng)性(xing)(xing)乃至會導(dao)致(zhi)廢料(liao)(liao)。