第一種：專業異形彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：異形彈簧配件電力機車彈簧(huang)，往往被稱作電力機車彈簧(huang)就(jiu)是(shi)說(shuo)由于其抗拉(la)強度或是(shi)你也可以說(shuo)強度很高，其制做生(sheng)產過程(cheng)和大彈簧(huang)加工大致類似，僅僅 在早(zao)期彈簧(huang)原材料的(de)冷(leng)軋、生(sheng)產、拉(la)撥等全過程(cheng)規定更為嚴苛罷(ba)了。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 專業異形彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的專業異形彈簧如氣(qi)缸(gang)彈簧(huang)(huang)、閥門彈簧(huang)(huang)及懸掛(gua)系(xi)統彈簧(huang)(huang)都規定有上百萬次，幾百萬次乃(nai)至(zhi)更(geng)長(chang)的循環(huan)系(xi)統使用(yong)壽命，這就對原(yuan)(yuan)材料(liao)的疲憊特(te)性(xing)(xing)明(ming)確提出了很高的規定。 危(wei)害原(yuan)(yuan)材料(liao)疲憊特(te)性(xing)(xing)的要素許多 ，如原(yuan)(yuan)材料(liao)的成(cheng)分、強度、不(bu)銹鋼板材的純(chun)粹水平、工藝(yi)性(xing)(xing)能和(he)合金成(cheng)分等，至(zhi)關重要的是原(yuan)(yuan)材料(liao)的工藝(yi)性(xing)(xing)能。

專業異形彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 專業異形彈簧在確定材料截面形狀和(he)尺寸時(shi)，應當優先選用國家標準(zhun)(zhun)和(he)部頒標準(zhun)(zhun)所規定的(de)系列尺寸，盡量避免選用非(fei)標準(zhun)(zhun)系列規格的(de)材料。

邳州專業是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣，由于在活塞內部設有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產生向截面積小的一側的壓力，即氣彈簧的彈力，專業異形彈簧彈(dan)(dan)(dan)力(li)的(de)大(da)小可以通(tong)過設置不(bu)同(tong)(tong)的(de)氮氣壓力(li)或者(zhe)不(bu)同(tong)(tong)直徑的(de)活塞桿而設定(ding)。與機械(xie)彈(dan)(dan)(dan)簧不(bu)同(tong)(tong)的(de)是(shi)，氣彈(dan)(dan)(dan)簧具有近(jin)乎線性的(de)彈(dan)(dan)(dan)性曲線。標準(zhun)氣彈(dan)(dan)(dan)簧的(de)彈(dan)(dan)(dan)性系(xi)數X介(jie)于(yu)1.2和1.4之間(jian)，其他(ta)參數可根(gen)據要求(qiu)及工況(kuang)靈(ling)活定(ding)義(yi)。

1．專業異形彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以專業異形彈簧的(de)(de)表面質量對疲(pi)(pi)勞強(qiang)度的(de)(de)影響很大。彈簧材料在(zai)軋制、拉拔(ba)和(he)卷制過程中造成的(de)(de)裂(lie)紋、疵點和(he)傷痕等(deng)缺陷往往是(shi)造成彈簧疲(pi)(pi)勞斷裂(lie)的(de)(de)原因。