2）氫脆 　　優質彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　彈簧配件處理(li)辦法：控制酸洗時(shi)間和溫度，規范(fan)鍍鋅工藝(yi)流程，且鍍鋅后(hou)，在180℃溫度下保溫數小時(shi)再(zai)進行(xing)除氫工藝(yi)，這樣就能夠削減(jian)簧片的鍍層和安(an)排的脆性(xing)。

一、優質的表層情況和疲憊特性： 優質彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的優質彈簧如氣缸彈簧、閥門彈簧及懸掛系(xi)統彈簧都(dou)規定有上百萬(wan)次，幾(ji)百萬(wan)次乃至(zhi)更長的(de)(de)(de)(de)循環(huan)系(xi)統使用壽命，這(zhe)就對(dui)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)疲憊(bei)特性(xing)明確提出了(le)很高的(de)(de)(de)(de)規定。 危害(hai)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)疲憊(bei)特性(xing)的(de)(de)(de)(de)要素許多 ，如原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)成分(fen)、強(qiang)度、不銹鋼板材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)純粹水(shui)平、工藝(yi)性(xing)能(neng)和合金成分(fen)等，至(zhi)關重要的(de)(de)(de)(de)是原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)。

優質彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而彈簧設(she)計和制作(zuo)者(zhe)一(yi)(yi)直期(qi)待原材(cai)(cai)料(liao)具備高(gao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du).而彈簧原材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)較貼近，如(ru)冷(leng)拉(la)合金鋼絲的(de)約(yue)為的(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)非常容易測得，在(zai)原材(cai)(cai)料(liao)供貨中出(chu)示的(de)全是抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設(she)計方案生產制造時一(yi)(yi)般都用(yong)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)做為根據。但原材(cai)(cai)料(liao)的(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)過(guo)(guo)高(gao)減少原材(cai)(cai)料(liao)的(de)塑(su)性變形和延展性，提升(sheng)延性趨向(xiang)。原材(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)高(gao)矮兩者(zhe)之間成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質處理(li)情(qing)況(kuang)、冷(leng)拉(la)(拉(la)撥或冷(leng)軋(ya))水平以(yi)及他加強(qiang)(qiang)(qiang)加工工藝等要素(su)相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞(lao)也(ye)是一(yi)(yi)定(ding)的(de)關聯(lian)，當(dang)原材(cai)(cai)料(liao)的(de)在(zai)1600MPa下列(lie)時，其疲勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)的(de)提高(gao)而提高(gao)。

第一種：優質彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：彈簧配件電(dian)力機(ji)車(che)彈簧(huang)(huang)，往(wang)往(wang)被(bei)稱作電(dian)力機(ji)車(che)彈簧(huang)(huang)就是(shi)說由于其抗拉強度或是(shi)你也(ye)可以說強度很高，其制(zhi)做生產(chan)過程(cheng)和大彈簧(huang)(huang)加(jia)工大致類似(si)，僅(jin)僅(jin) 在(zai)早期彈簧(huang)(huang)原材料(liao)的冷軋(ya)、生產(chan)、拉撥(bo)等全過程(cheng)規定(ding)更(geng)為嚴(yan)苛罷了(le)。

優質彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧配件在確定(ding)材料(liao)截面形狀和尺寸時(shi)，應(ying)當(dang)優(you)先(xian)選(xuan)用(yong)國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所(suo)規定(ding)的(de)系(xi)列(lie)尺寸，盡量避免選(xuan)用(yong)非(fei)標準(zhun)系(xi)列(lie)規格的(de)材料(liao)。 中、小型(xing)彈簧，特(te)別是螺旋(xuan)拉伸彈簧，應(ying)當(dang)優(you)先(xian)用(yong)經過強化處理的(de)鋼(gang)絲(si)，鉛(qian)浴等溫冷(leng)拔(ba)鋼(gang)絲(si)和油淬火回(hui)火鋼(gang)絲(si)，具有較高(gao)的(de)強度(du)和良(liang)好表(biao)面質量，疲勞性能高(gao)于(yu)普通淬火回(hui)火鋼(gang)絲(si)，加工簡單，工藝性好，質量穩定(ding)。