優質彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧廠家在確定材料(liao)(liao)截面(mian)形狀和尺寸時(shi)，應(ying)當優(you)先選用國(guo)家標(biao)準(zhun)(zhun)和部頒(ban)標(biao)準(zhun)(zhun)所規定的系列(lie)尺寸，盡量避免選用非標(biao)準(zhun)(zhun)系列(lie)規格的材料(liao)(liao)。 中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(ying)當優(you)先用經(jing)過(guo)強化處理的鋼絲(si)(si)，鉛浴(yu)等溫冷(leng)拔(ba)鋼絲(si)(si)和油淬火回火鋼絲(si)(si)，具有較高的強度和良好表面(mian)質量，疲勞性(xing)能高于普通淬火回火鋼絲(si)(si)，加(jia)工簡(jian)單(dan)，工藝性(xing)好，質量穩定。

1.優質彈簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.優質彈簧緊(jin)壓(ya)功(gong)能 　　觀察各(ge)種(zhong)電(dian)器(qi)開關會(hui)發現，開關的(de)(de)(de)兩個(ge)(ge)觸(chu)頭(tou)中(zhong)(zhong)，必然有(you)(you)一個(ge)(ge)出(chu)(chu)頭(tou)裝(zhuang)有(you)(you)彈簧(huang)，以保證兩個(ge)(ge)出(chu)(chu)頭(tou)緊(jin)密接觸(chu)，是(shi)(shi)導通良好。如果(guo)接觸(chu)不良，接觸(chu)處(chu)的(de)(de)(de)電(dian)阻變(bian)(bian)大，電(dian)流(liu)通過時(shi)產生的(de)(de)(de)熱量變(bian)(bian)大，嚴重時(shi)還會(hui)是(shi)(shi)接觸(chu)處(chu)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)融化。卡口(kou)燈(deng)頭(tou)的(de)(de)(de)兩個(ge)(ge)金(jin)屬(shu)柱都裝(zhuang)有(you)(you)彈簧(huang)也是(shi)(shi)為了接觸(chu)良好；至于螺(luo)口(kou)燈(deng)頭(tou)的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)心金(jin)屬(shu)片以及(ji)所有(you)(you)插座(zuo)的(de)(de)(de)接插金(jin)屬(shu)片都是(shi)(shi)簧(huang)片，其功(gong)能都是(shi)(shi)使(shi)雙(shuang)方(fang)緊(jin)密接觸(chu)，以保持(chi)到同良好。在何時(shi)磁(ci)帶中(zhong)(zhong)，有(you)(you)一塊磷(lin)青銅(tong)的(de)(de)(de)簧(huang)片，利(li)用它(ta)彎曲(qu)形變(bian)(bian)時(shi)產生的(de)(de)(de)彈力使(shi)磁(ci)頭(tou)與磁(ci)帶密切接觸(chu)。

湖北彈簧各種異形彈簧及功能特點 一、優質彈簧之變(bian)徑螺旋(xuan)彈簧(huang)。變(bian)徑螺旋(xuan)彈簧(huang)首要運(yun)用在一些(xie)特殊(shu)場(chang)(chang)合(he)(he)(he)，其彈簧(huang)一般多為(wei)圓截面(mian)資料，而(er)且大都(dou)接受著緊(jin)(jin)縮載荷(he)。 二、異形(xing)彈簧(huang)之碟(die)(die)形(xing)彈簧(huang)。碟(die)(die)形(xing)彈簧(huang)因尺度小、重量(liang)輕，所以被廣泛用于緩沖(chong)、避振等場(chang)(chang)合(he)(he)(he)，一起也(ye)在沖(chong)壓模具(ju)、閥類(lei)離合(he)(he)(he)器緊(jin)(jin)固件以及大型工程(cheng)機械上取得(de)普遍運(yun)用。

1．優質彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以優質彈簧的(de)表面(mian)質量對疲勞強度的(de)影響很大。彈簧材料(liao)在軋(ya)制、拉拔(ba)和卷制過程(cheng)中造(zao)成(cheng)的(de)裂(lie)紋、疵(ci)點和傷痕(hen)等(deng)缺陷(xian)往往是造(zao)成(cheng)彈簧疲勞斷裂(lie)的(de)原因。

三、優良的塑性變形和延展性： 在優質彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和優質彈簧的(de)鉤(gou)環及扭(niu)臂，當夾(jia)角很鐘(zhong)頭，在生產加工倒絲(si)機或沖壓模具(ju)彎折成型時，彈簧原材(cai)料均不可(ke)出現裂痕、耗損等缺點。另外(wai)彈簧在承擔沖擊(ji)性(xing)荷載或變荷載時，原材(cai)料應具(ju)備優良的(de)延(yan)展(zhan)性(xing)，那(nei)樣對提升彈簧的(de)使用期也(ye)有挺大的(de)助益(yi)。