質量好的拉伸彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的拉伸彈簧原材(cai)料(liao)(liao)的工(gong)(gong)藝性(xing)能，能夠對(dui)原材(cai)料(liao)(liao)表(biao)層開展(zhan)拋光或打磨拋光，在不銹(xiu)鋼絲拉(la)撥前(qian)選用(yong)去皮加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝剝(bo)除一層原材(cai)料(liao)(liao)外皮，那樣能夠 將絕大多數表(biao)層缺點除掉。彈簧(huang)調質處理時可選用(yong)操縱氛圍或熱處理加(jia)工(gong)(gong)，避免(mian)表(biao)層滲碳(tan)和空(kong)氣氧化。

第一種：質量好的拉伸彈簧加工，大彈簧因為它的電線規格挺大、熱卷電線規格做到16-200mm，因此它又被稱作熱卷彈簧，它的生產制造生產過程選用熱卷加工工藝，它被加溫后非常容易歪曲成形、并且回彈力不大，當制做成形后再歷經熱處理解決就可以。 第二種：拉伸彈簧廠家電(dian)力機車彈(dan)(dan)簧(huang)，往往被稱(cheng)作電(dian)力機車彈(dan)(dan)簧(huang)就是說由于其抗拉強度(du)或是你也可以(yi)說強度(du)很高，其制做(zuo)生(sheng)產過程和大彈(dan)(dan)簧(huang)加工大致(zhi)類似，僅僅 在早期彈(dan)(dan)簧(huang)原材料的冷軋、生(sheng)產、拉撥(bo)等全過程規定更為嚴苛罷了。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，拉伸彈簧廠家具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 質量好的拉伸彈簧和(he)琴鋼(gang)(gang)絲(si)冷(leng)拔(ba)(ba)后產生較(jiao)大的(de)剩余應力(li)，加工彈簧后，存(cun)在較(jiao)大的(de)剩余應力(li)，回火后尺寸變化較(jiao)大，難以控制(zhi)尺寸精度。油淬(cui)火回火鋼(gang)(gang)絲(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔(ba)(ba)到規(gui)定(ding)尺寸后進行調制(zhi)強化處(chu)理，基本上沒有剩余應力(li)存(cun)在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小(xiao)，耐熱穩定(ding)性好(hao)于冷(leng)拔(ba)(ba)強化鋼(gang)(gang)絲(si)。

1．質量好的拉伸彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以質量好的拉伸彈簧的表面質量對疲(pi)勞強度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉(la)拔和卷制過程中造(zao)成(cheng)的裂(lie)紋、疵點和傷痕(hen)等(deng)缺陷往往是造(zao)成(cheng)彈簧疲(pi)勞斷裂(lie)的原因。