二、清理常見問題： 異形彈簧配件一定要注意清洗表層不必應用漂白液和帶有研磨液、鋼刷(球)、碾磨專用工具等清洗液，以去除清洗液，在清理的最終，表層用整潔的水清理。 洗滌方法； 塵土和非常容易解決臟用香皂,弱洗劑或用溫開水洗,標識和紙貼,弱用溫開水洗潔劑洗,人體脂肪,油,潤滑脂環境污染后干用薄布或紙用中性清洗劑或氨水溶液或獨特清理藥品清理。 給不銹鋼彈簧上光； 異形彈簧配件把光亮劑(ji)B與粗研磨(mo)拋(pao)光機的(de)(de)震動或內六角(jiao)滾桶(彈簧(huang)與精(jing)耐磨(mo)材料(liao)的(de)(de)容(rong)(rong)積比1:3,光亮劑(ji)B的(de)(de)總數是1%-2%,彈簧(huang)的(de)(de)凈重,光輝已不)打(da)磨(mo)拋(pao)光后,干躁和整潔的(de)(de)水,如燈(deng)表層(ceng)電鍍鎳不銹鋼彈簧(huang),始終不容(rong)(rong)易退色(se)。

質量好的異形彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了質量好的異形彈簧的疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)。 　　對材(cai)料表面進行磨削(xue)、強(qiang)壓、拋(pao)丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲(pi)(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)。

質量好的異形彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而異形彈簧設(she)計和(he)制作(zuo)者一(yi)(yi)(yi)直期待原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du).而(er)彈簧(huang)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和(he)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)較(jiao)貼近，如冷拉(la)(la)合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)絲的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上(shang)下：因為抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)比抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)非常(chang)容易測得，在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)供貨中出示(shi)的(de)(de)(de)全是抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)，故(gu)在(zai)(zai)設(she)計方案生產制造時(shi)一(yi)(yi)(yi)般都用抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)做(zuo)為根據。但原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)并(bing)并(bing)不是越(yue)高(gao)越(yue)好，抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)過過高(gao)減少(shao)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)塑性變形和(he)延展性，提(ti)(ti)升延性趨向。原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)(de)高(gao)矮兩者之間成分(fen)、合(he)金(jin)(jin)成分(fen)、調質處(chu)理情(qing)況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥(bo)或冷軋)水(shui)平以及他加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工工藝(yi)等要素相(xiang)關。抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)與疲(pi)(pi)勞也是一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)在(zai)(zai)1600MPa下列時(shi)，其疲(pi)(pi)勞隨抗(kang)(kang)(kang)(kang)(kang)壓強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)而(er)提(ti)(ti)高(gao)。

質量好的異形彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,質量好的異形彈簧和(he)(he)彎折彈(dan)簧(huang),依(yi)據(ju)樣(yang)子(zi)可分成(cheng)盤彈(dan)簧(huang),圓(yuan)彈(dan)簧(huang)、鋼(gang)板彈(dan)簧(huang)、壓縮彈(dan)簧(huang)、截錐渦卷彈(dan)簧(huang)和(he)(he)扭(niu)桿彈(dan)簧(huang)等。一般(ban)圓(yuan)柱體彈(dan)簧(huang)非(fei)常(chang)簡單,能夠(gou)依(yi)據(ju)這(zhe)類狀況(kuang)被(bei)做成(cheng)多種類型的，構(gou)造簡易，因(yin)而程序運行是普(pu)遍(bian)的。一般(ban)來說，彈(dan)簧(huang)應(ying)當(dang)具備高彈(dan)力(li)極限、強度、斷(duan)裂韌性(xing)和(he)(he)耐蝕性(xing)能等。一般(ban)應(ying)用的原材料全是在(zai)上(shang)面提及的。選用直(zhi)徑低于(yu)20mm的冷盤，不銹(xiu)鋼(gang)彈(dan)簧(huang)在(zai)生產制造后應(ying)被(bei)卡(ka)緊或打磨拋光，進而提升彈(dan)簧(huang)的承載力(li)和(he)(he)表層光滑度。

質量好的異形彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 異形彈簧配件鉤簧(huang)歷經空氣氧(yang)化解決后，能在不銹鋼絲表層產(chan)生高密度的空氣氧(yang)化膜，可避免炸藥汽體的浸蝕功效。 空氣氧(yang)化解決能減少鉤簧(huang)的摩(mo)擦功效。在狙擊全過程中，鉤簧(huang)在簧(huang)房(fang)間內承受不斷地(di)伸展、縮小，另外與簧(huang)室產(chan)生摩(mo)擦并會造成(cheng)摩(mo)擦熱，這(zhe)也是導(dao)致拉殼(ke)鉤簧(huang)初期(qi)無(wu)效的緣(yuan)故(gu)之一。