優質彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質彈簧的疲(pi)(pi)勞強(qiang)度(du)。 　　對材料表面進行磨(mo)削、強(qiang)壓、拋丸和滾(gun)壓等。都可以提高(gao)彈簧的疲(pi)(pi)勞強(qiang)度(du)。

山西優質是以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件，由壓力管，活塞，活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣，由于在活塞內部設有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒有，在氣體壓力作用下，產生向截面積小的一側的壓力，即氣彈簧的彈力，優質彈簧彈(dan)(dan)力的大小可(ke)以通過設(she)置不同的氮氣壓力或者不同直徑的活塞(sai)桿(gan)而設(she)定。與機械彈(dan)(dan)簧(huang)不同的是，氣彈(dan)(dan)簧(huang)具有近(jin)乎線性(xing)的彈(dan)(dan)性(xing)曲線。標(biao)準(zhun)氣彈(dan)(dan)簧(huang)的彈(dan)(dan)性(xing)系數X介于1.2和1.4之間，其他(ta)參數可(ke)根據要(yao)求及工況(kuang)靈活定義(yi)。

優質彈簧與基本彈簧稍有差別就是說彈簧自身是不規律的，有彎折和很多繁雜的視角設計方案，而生產制造生產加工技藝也是相對性較為有規定，機器設備也是較為有規定，一般是電腦機線圈電感，因線圈電感視角多，鈑金折彎多，因此生產制造速度比較慢，因其復雜性，優質彈簧的(de)生(sheng)產制造通常能夠意味著一個企業(ye)的(de)技術實(shi)力。 異形彈簧生(sheng)產加工方式

優質彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 彈簧配件在確定(ding)材(cai)料截面形狀和(he)尺寸(cun)時(shi)，應當(dang)優先選(xuan)用(yong)國家(jia)標準(zhun)(zhun)和(he)部頒標準(zhun)(zhun)所(suo)規定(ding)的(de)系列尺寸(cun)，盡量避(bi)免(mian)選(xuan)用(yong)非標準(zhun)(zhun)系列規格(ge)的(de)材(cai)料。 中(zhong)、小型彈(dan)簧，特(te)別是(shi)螺旋拉(la)伸彈(dan)簧，應當(dang)優先用(yong)經過強化處理的(de)鋼絲(si)(si)，鉛浴等溫冷拔鋼絲(si)(si)和(he)油淬火回火鋼絲(si)(si)，具有較(jiao)高(gao)的(de)強度和(he)良好表面質(zhi)量，疲勞性能高(gao)于普(pu)通淬火回火鋼絲(si)(si)，加(jia)工簡單，工藝性好，質(zhi)量穩定(ding)。