2）氫脆 　　質量好的異形彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　異形彈簧配件處理辦法：控制(zhi)酸(suan)洗時間(jian)和溫度，規范鍍鋅(xin)工藝流程，且鍍鋅(xin)后(hou)，在180℃溫度下(xia)保溫數小(xiao)時再(zai)進行除氫工藝，這(zhe)樣就能夠削減簧片的鍍層和安(an)排的脆性(xing)。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的異形彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 異形彈簧配件對(dui)原材(cai)料(liao)(liao)(liao)的勻(yun)稱(cheng)性規定就是(shi)指對(dui)原材(cai)料(liao)(liao)(liao)的成分、物理性能(neng)、規格誤差(cha)等(deng)各類(lei)指標值(zhi)規定勻(yun)稱(cheng)和平(ping)穩一(yi)致。假如原材(cai)料(liao)(liao)(liao)各層面特(te)性不(bu)一(yi)致，會給彈(dan)簧生產(chan)制造產(chan)生挺大的艱(jian)難，導致商品(pin)幾何(he)圖形(xing)規格、強(qiang)度、負載等(deng)主要(yao)參數(shu)的離散性，比(bi)較(jiao)嚴重的不(bu)勻(yun)稱(cheng)性乃至(zhi)會導致廢料(liao)(liao)(liao)。

質量好的異形彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 質量好的異形彈簧在確定(ding)(ding)材料截面形(xing)狀和(he)(he)尺寸(cun)時，應當優(you)先選(xuan)用國(guo)家標(biao)準和(he)(he)部頒標(biao)準所規(gui)定(ding)(ding)的(de)系(xi)列尺寸(cun)，盡(jin)量避(bi)免選(xuan)用非標(biao)準系(xi)列規(gui)格的(de)材料。

質量好的異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　質量好的異形彈簧具有熱敏理性和回(hui)火(huo)(huo)脆性傾向，而(er)其(qi)回(hui)火(huo)(huo)溫度常正好處于一類回(hui)火(huo)(huo)脆性和第(di)二類回(hui)火(huo)(huo)脆性結合處，假定不能及時回(hui)火(huo)(huo)、保溫暖(nuan)冷卻，就(jiu)會使簧片發生脆性。 　　處理辦(ban)法(fa)：控制回(hui)火(huo)(huo)溫度，及時進(jin)行回(hui)火(huo)(huo)、保溫暖(nuan)冷卻。