彈簧配件考慮所述特性規定，工具鋼務必具備優質的冶金工業品質，包含嚴控的成分、高的純真度、低的殘渣成分、低的非金屬材料參雜物成分，并操縱其形狀、粒度分布和。 除此之外還規定鋼制的勻稱性和可靠性。工具鋼還應具備優良的工藝性能和高精密的外觀設計和規格。彈簧配件在工具鋼(gang)(gang)生產制造中已(yi)普遍選用軋(ya)鋼(gang)(gang)。與(yu)模(mo)鑄對比(bi)，選用軋(ya)鋼(gang)(gang)可根據電(dian)磁感應拌和、超(chao)低溫鍛造等技(ji)術性減少鋼(gang)(gang)的縮(suo)松，提(ti)升鋼(gang)(gang)制的勻稱性;降低二(er)次(ci)空氣(qi)氧化，改(gai)進鋼(gang)(gang)的表層滲碳;使鋼(gang)(gang)的機構(gou)和特(te)性平穩、勻稱；

優質彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,優質彈簧和(he)彎折彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang),依據樣子可(ke)分(fen)成盤(pan)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang),圓(yuan)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、鋼(gang)板彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、壓縮彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)、截(jie)錐渦(wo)卷彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)和(he)扭桿彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)等。一般圓(yuan)柱體(ti)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)非常簡單,能夠依據這類(lei)狀況(kuang)被(bei)做(zuo)成多(duo)種類(lei)型的(de)，構造(zao)(zao)簡易，因(yin)而程序(xu)運行是(shi)普遍的(de)。一般來說，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)應當具備高彈(dan)(dan)(dan)力(li)極限、強(qiang)度、斷裂(lie)韌(ren)性和(he)耐蝕性能等。一般應用(yong)的(de)原材料全是(shi)在(zai)上面提及的(de)。選用(yong)直徑低于(yu)20mm的(de)冷盤(pan)，不銹(xiu)鋼(gang)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)在(zai)生產制造(zao)(zao)后應被(bei)卡緊或打磨拋(pao)光，進而提升(sheng)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)的(de)承載(zai)力(li)和(he)表層光滑度。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質彈簧，為了保(bao)證其疲勞強度，可采(cai)用抗腐(fu)蝕性能高的材料(liao)，如不(bu)銹(xiu)鋼、非鐵金屬，或者表面加保(bao)護層(ceng)，如鍍(du)層(ceng)、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍(du)鎘(ge)可以大大提高彈簧的疲勞。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧配件冶金缺陷冶金缺陷是(shi)指材(cai)料中(zhong)的(de)非金屬夾(jia)雜(za)物(wu)、氣泡(pao)、元素的(de)偏析，等等。存在于(yu)表面(mian)的(de)夾(jia)雜(za)物(wu)是(shi)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)源，會(hui)導致(zhi)夾(jia)雜(za)物(wu)與基體(ti)界面(mian)之間過早地產生(sheng)疲(pi)勞裂紋。采(cai)用真空(kong)冶煉、真空(kong)澆注等措(cuo)施，可(ke)以大大提高鋼材(cai)的(de)質量。

優質彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質彈簧的(de)疲勞(lao)強度(du)。 　　對(dui)材料(liao)表面進行磨削、強壓(ya)(ya)、拋(pao)丸和滾壓(ya)(ya)等(deng)。都可以(yi)提高彈簧的(de)疲勞(lao)強度(du)。