優質扭轉彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 優質扭轉彈簧的(de)(de)材料截面(mian)，應優先選(xuan)用圓形截面(mian)。正(zheng)方形和(he)矩形截面(mian)材料，承受能(neng)力(li)較強(qiang)，抗沖(chong)擊性能(neng)好，又(you)可使彈(dan)簧小型化(hua)，但材料來(lai)源少。且(qie)價格較高，除特(te)殊需要外，一(yi)般盡量不(bu)選(xuan)用這種(zhong)材料。近年來(lai)，研(yan)制(zhi)用圓鋼絲軋扁代(dai)替梯形鋼絲，取得了很好的(de)(de)效果。 在高溫下工作的(de)(de)彈(dan)簧材料，要求強(qiang)度有較好的(de)(de)熱穩定性、抗松弛(chi)或蠕(ru)變(bian)能(neng)力(li)、抗氧(yang)化(hua)能(neng)力(li)、耐一(yi)定介質(zhi)腐蝕能(neng)力(li)。

優質扭轉彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質扭轉彈簧在確定材料截面形(xing)狀和尺寸時，應當優先(xian)選用國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所(suo)規(gui)定的(de)系(xi)列尺寸，盡量避(bi)免選用非(fei)標準(zhun)系(xi)列規(gui)格的(de)材料。

優質扭轉彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了優質扭轉彈簧的(de)疲(pi)勞強(qiang)度。 　　對材料表面(mian)進(jin)行(xing)磨削、強(qiang)壓(ya)、拋丸和滾(gun)壓(ya)等。都(dou)可以提高(gao)彈簧的(de)疲(pi)勞強(qiang)度。

當今的世界已經成為經濟信息一體化的整體，不管優質扭轉彈簧企業愿不愿意接受，世界的發展走向也只會走向越來越開放，越來越分享。因此，扭轉彈簧廠家絕不(bu)能固(gu)步自(zi)封，必須以新思(si)維迎接(jie)變(bian)化(hua)，唯(wei)有(you)如此才能適應不(bu)斷變(bian)遷的經濟發展(zhan)大背(bei)景(jing)。 互(hu)聯(lian)網在(zai)中國已進(jin)入全盛(sheng)時(shi)期，諸多互(hu)聯(lian)網思(si)維模式正在(zai)潛移默化(hua)地影響著傳(chuan)統行業的發展(zhan)，迭(die)(die)代思(si)維也在(zai)此列。迭(die)(die)代思(si)維指(zhi)的是(shi)市場允(yun)(yun)許產品有(you)不(bu)足之處，但(dan)是(shi)不(bu)允(yun)(yun)許一直存在(zai)這(zhe)些(xie)漏洞，品牌需要在(zai)持續迭(die)(die)代中完善自(zi)身產品，簡單(dan)而言，即要求彈簧廠家不(bu)斷升級產品版本。

優質扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設計和(he)制作者一直期待原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具(ju)備高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du).而彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)較貼近(jin)，如(ru)冷(leng)拉(la)(la)(la)合金鋼(gang)絲的(de)(de)約為的(de)(de)90%上下：因為抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)拉(la)(la)(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)非常容(rong)易測(ce)得，在原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)供(gong)貨中出(chu)示的(de)(de)全(quan)是抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)，故(gu)在設計方(fang)案生產制造時一般都用抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)做為根據。但原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是越(yue)高(gao)(gao)(gao)越(yue)好，抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)(gao)(gao)減少原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)塑性變形和(he)延展性，提(ti)升延性趨向。原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)矮(ai)兩者之間(jian)成(cheng)分、合金成(cheng)分、調質處理情(qing)況、冷(leng)拉(la)(la)(la)(拉(la)(la)(la)撥或(huo)冷(leng)軋)水平(ping)以及他(ta)加(jia)強(qiang)(qiang)(qiang)加(jia)工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)與疲(pi)勞(lao)也是一定的(de)(de)關聯(lian)，當原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)在1600MPa下列時，其(qi)疲(pi)勞(lao)隨抗(kang)(kang)壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)(gao)而提(ti)高(gao)(gao)(gao)。

優質扭轉彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 扭轉彈簧廠家鉤(gou)簧歷經空(kong)(kong)氣氧(yang)(yang)化(hua)解決后，能在(zai)不(bu)銹鋼絲表層產生高密(mi)度的空(kong)(kong)氣氧(yang)(yang)化(hua)膜，可避免炸藥汽體的浸蝕功效。 空(kong)(kong)氣氧(yang)(yang)化(hua)解決能減少(shao)鉤(gou)簧的摩擦功效。在(zai)狙(ju)擊全過程中，鉤(gou)簧在(zai)簧房間(jian)內承受不(bu)斷地(di)伸展、縮小，另外與簧室(shi)產生摩擦并會造成摩擦熱，這也是導致拉殼鉤(gou)簧初(chu)期無效的緣故之一。