三、優良的塑性變形和延展性： 在專業拉伸彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業拉伸彈簧的鉤(gou)環及扭臂，當夾(jia)角很鐘頭，在生產加工(gong)倒絲機或(huo)沖(chong)壓(ya)模(mo)具彎折(zhe)成型時，彈簧原材料均(jun)不可出現裂(lie)痕(hen)、耗(hao)損等缺點。另(ling)外彈簧在承擔(dan)沖(chong)擊性(xing)荷(he)載或(huo)變荷(he)載時，原材料應具備優良的延(yan)展性(xing)，那樣對提升彈簧的使(shi)用期也有挺大的助益。

專業拉伸彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而拉伸彈簧設計和(he)(he)制作者(zhe)一直期待原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)具備(bei)高的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du).而彈(dan)簧原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)和(he)(he)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)較(jiao)貼(tie)近，如冷拉(la)合金(jin)鋼(gang)絲(si)的(de)(de)約為的(de)(de)90%上(shang)下：因為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)非常(chang)容易測得，在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)供(gong)貨(huo)中出(chu)示的(de)(de)全是(shi)(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)，故在(zai)設計方(fang)案生產制造(zao)時(shi)一般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)做為根據。但原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)并(bing)并(bing)不是(shi)(shi)越高越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)過過高減(jian)少原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)塑性變(bian)形和(he)(he)延展性，提(ti)升延性趨向。原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)高矮(ai)兩者(zhe)之間(jian)成分(fen)、合金(jin)成分(fen)、調(diao)質處理(li)情況、冷拉(la)(拉(la)撥或冷軋(ya))水(shui)平以(yi)及他加強(qiang)加工工藝等要素相關。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)與疲勞(lao)也是(shi)(shi)一定(ding)的(de)(de)關聯，當原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)在(zai)1600MPa下列時(shi)，其疲勞(lao)隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高而提(ti)高。

嚴苛的規格精密度： 很多專業拉伸彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 拉伸彈簧配件對(dui)原材(cai)料(liao)的勻(yun)稱性規(gui)定(ding)就(jiu)是指(zhi)對(dui)原材(cai)料(liao)的成分、物理(li)性能、規(gui)格誤差等(deng)各類指(zhi)標值規(gui)定(ding)勻(yun)稱和平(ping)穩一(yi)致(zhi)(zhi)。假(jia)如原材(cai)料(liao)各層面特性不一(yi)致(zhi)(zhi)，會給彈簧(huang)生產制造產生挺大(da)的艱難(nan)，導(dao)致(zhi)(zhi)商品幾何圖形(xing)規(gui)格、強(qiang)度、負載等(deng)主要參(can)數的離散性，比較嚴重(zhong)的不勻(yun)稱性乃至(zhi)會導(dao)致(zhi)(zhi)廢料(liao)。

1．專業拉伸彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以專業拉伸彈簧的表(biao)面質量(liang)對疲勞(lao)強度(du)的影響很大。彈簧材(cai)料(liao)在軋制(zhi)、拉(la)拔(ba)和卷制(zhi)過程中造成的裂紋、疵點和傷(shang)痕等缺陷(xian)往往是造成彈簧疲勞(lao)斷裂的原因(yin)。