一、優質的表層情況和疲憊特性： 優質拉伸彈簧工作中時表層承擔的地應力較大 ，而疲憊毀壞通常是以不銹鋼絲表層剛開始的，針對用在關鍵場所的優質拉伸彈簧如氣(qi)缸彈(dan)簧、閥門彈(dan)簧及懸(xuan)掛系(xi)統(tong)彈(dan)簧都規定(ding)有上百(bai)萬次，幾百(bai)萬次乃至更長的(de)(de)(de)循環系(xi)統(tong)使用壽命，這就對原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)疲憊特(te)性(xing)明確(que)提出(chu)了很高的(de)(de)(de)規定(ding)。 危(wei)害原(yuan)材(cai)料(liao)疲憊特(te)性(xing)的(de)(de)(de)要素許多 ，如原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)成分、強度(du)、不銹鋼(gang)板材(cai)的(de)(de)(de)純(chun)粹水平(ping)、工藝性(xing)能(neng)和合金(jin)成分等，至關重要的(de)(de)(de)是原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)工藝性(xing)能(neng)。

1．優質拉伸彈簧屈服強度材料的屈服強度和疲勞之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。 　　2．表面狀態應力多發生在彈簧材料的表層，所以優質拉伸彈簧的(de)表面質(zhi)量對疲勞(lao)強度的(de)影(ying)響(xiang)很(hen)大。彈簧材料在(zai)軋(ya)制(zhi)、拉拔(ba)和卷制(zhi)過程(cheng)中(zhong)造(zao)成的(de)裂紋、疵(ci)點和傷痕等缺陷往(wang)往(wang)是造(zao)成彈簧疲勞(lao)斷(duan)裂的(de)原(yuan)因。

優質拉伸彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質拉伸彈簧具有熱敏理性和回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性傾向，而其回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度常正(zheng)好(hao)處于一(yi)類(lei)(lei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性和第二類(lei)(lei)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆(cui)性結合處，假定(ding)不能(neng)及時回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、保溫暖冷卻(que)(que)，就會使簧片發生脆(cui)性。 　　處理辦法：控制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫度，及時進行回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)、保溫暖冷卻(que)(que)。

第三種：壓簧，由于能承擔的力并不是一般的大因此它被稱作壓簧。拉伸彈簧廠家制作過程對比前二種難度系數高了并不是一個級別啊，它再生產的全過程中因為充分考慮做成制成品后的制成品達標，因此除開如電力機車彈簧和優質拉伸彈簧的(de)(de)設計方(fang)案制作過程之外，它(ta)的(de)(de)早期制做有(you)(you)點兒(er)特(te)別要(yao)求就是(shi)說原材(cai)料橫截面(mian)得是(shi)環(huan)形(xing)，那樣(yang)有(you)(you)益于做成后它(ta)的(de)(de)回應工作能力能較大(da)維持。

五、新沂拉伸彈簧之渦卷螺旋彈簧。渦卷螺旋彈簧又稱渦卷簧，其效果和原理與圓錐螺旋彈簧的類似，它接受壓力吸收而能較大的能量，但因為制作比較困難，僅用于當空間受約束的特殊情況下。 六、拉伸彈簧廠家之板彈(dan)(dan)簧。板彈(dan)(dan)簧一般是由單(dan)片(pian)或多(duo)片(pian)彈(dan)(dan)簧鋼(gang)板疊加而(er)成，具有緩沖(chong)和減振等功(gong)能特點(dian)。板彈(dan)(dan)簧有較(jiao)強的緩沖(chong)和減振功(gong)能，日常是首要運用于轎車、拖(tuo)拉機(ji)或鐵道車輛的懸掛設(she)備中。