三、優良的塑性變形和延展性： 在質量好的扭轉彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和質量好的扭轉彈簧的(de)(de)鉤環及扭臂，當夾(jia)角很鐘(zhong)頭，在生產加工倒絲機或(huo)沖壓模(mo)具彎折成型時，彈簧原(yuan)材(cai)料均不可出現(xian)裂(lie)痕(hen)、耗損等(deng)缺點。另外(wai)彈簧在承擔沖擊性荷(he)載(zai)或(huo)變荷(he)載(zai)時，原(yuan)材(cai)料應具備優(you)良的(de)(de)延展(zhan)性，那樣對提(ti)升彈簧的(de)(de)使用期也有挺大的(de)(de)助益。

質量好的扭轉彈簧的高的抗壓強度：為提升彈簧緩解疲勞毀壞和抗松馳的工作能力，彈簧原材料應具備高的抗拉強度與延展性極限，特別是在要有高的屈強比。在一般 狀況下，原材料的延展性極限與抗拉強度正比，因而扭轉彈簧設(she)計和制(zhi)作者一直期(qi)待原材料(liao)具備高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du).而彈簧(huang)原材料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)和抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)較貼近，如冷拉(la)(la)合金鋼(gang)絲(si)的(de)(de)(de)約為的(de)(de)(de)90%上下(xia)：因(yin)為抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)比抗(kang)(kang)(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(du)(du)非常容易測得，在原材料(liao)供(gong)貨(huo)中出(chu)示的(de)(de)(de)全是(shi)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)，故在設(she)計方(fang)案生產(chan)制(zhi)造(zao)時一般都用抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)做為根據。但(dan)原材料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)并并不是(shi)越高(gao)越好，抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)過(guo)過(guo)高(gao)減少原材料(liao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形和延展性(xing)(xing)，提升延性(xing)(xing)趨向。原材料(liao)抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)矮兩者之(zhi)間成(cheng)分(fen)、合金成(cheng)分(fen)、調質處(chu)理情況、冷拉(la)(la)(拉(la)(la)撥或冷軋)水平以及(ji)他加強(qiang)加工(gong)工(gong)藝等要(yao)素相(xiang)關(guan)。抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)與疲勞也是(shi)一定的(de)(de)(de)關(guan)聯，當原材料(liao)的(de)(de)(de)在1600MPa下(xia)列時，其(qi)疲勞隨抗(kang)(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)提高(gao)而提高(gao)。

質量好的扭轉彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 扭轉彈簧配件鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)歷(li)經(jing)空(kong)氣(qi)氧(yang)化解(jie)決后(hou)，能在不銹鋼絲(si)表層產生(sheng)(sheng)高密度的空(kong)氣(qi)氧(yang)化膜(mo)，可(ke)避免(mian)炸藥(yao)汽體的浸蝕功效。 空(kong)氣(qi)氧(yang)化解(jie)決能減(jian)少(shao)鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)的摩(mo)(mo)擦(ca)功效。在狙擊全過程中，鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)在簧(huang)(huang)房間(jian)內承(cheng)受不斷地伸展(zhan)、縮小，另(ling)外與簧(huang)(huang)室產生(sheng)(sheng)摩(mo)(mo)擦(ca)并會(hui)造成(cheng)摩(mo)(mo)擦(ca)熱，這也(ye)是導致(zhi)拉殼鉤(gou)(gou)簧(huang)(huang)初期無效的緣故之一。

質量好的扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升質量好的扭轉彈簧原(yuan)(yuan)材(cai)料的工(gong)藝性能(neng)，能(neng)夠對原(yuan)(yuan)材(cai)料表(biao)層(ceng)開展拋光或打磨拋光，在不銹鋼絲(si)拉撥前(qian)選(xuan)用去皮加(jia)工(gong)工(gong)藝剝除(chu)一層(ceng)原(yuan)(yuan)材(cai)料外皮，那樣能(neng)夠 將絕大多數表(biao)層(ceng)缺(que)點除(chu)掉。彈簧(huang)調質處(chu)理(li)時可選(xuan)用操縱氛(fen)圍或熱處(chu)理(li)加(jia)工(gong)，避免表(biao)層(ceng)滲碳和空氣氧化。

嚴苛的規格精密度： 很多質量好的扭轉彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 扭轉彈簧配件對原材料(liao)(liao)的(de)勻稱性(xing)(xing)規(gui)定就是指(zhi)(zhi)對原材料(liao)(liao)的(de)成分、物(wu)理性(xing)(xing)能(neng)、規(gui)格誤差等各類指(zhi)(zhi)標值規(gui)定勻稱和平(ping)穩(wen)一(yi)致(zhi)(zhi)。假(jia)如原材料(liao)(liao)各層面特性(xing)(xing)不一(yi)致(zhi)(zhi)，會給彈(dan)簧生產制造產生挺(ting)大的(de)艱難，導致(zhi)(zhi)商品幾(ji)何圖(tu)形規(gui)格、強度、負(fu)載等主要參數的(de)離散性(xing)(xing)，比較嚴重(zhong)的(de)不勻稱性(xing)(xing)乃至會導致(zhi)(zhi)廢料(liao)(liao)。

扭轉彈簧配件的松弛處理--彈簧長時間在外力作用下工作,由于應力松弛的結果會產生微量的 永 久 (塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類質量好的扭轉彈簧在淬(cui)火(huo)(huo),回火(huo)(huo)后應進行(xing)松弛處理(li)--對彈簧預(yu)先加(jia)載荷,使其變(bian)形量(liang)(liang)超過(guo)彈簧工作(zuo)時可能產生的變(bian)形量(liang)(liang)。然后在高于工作(zuo)溫度20C的條件下加(jia)熱,保溫8-24h。