優質彈簧拉簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質彈簧拉簧具有熱敏理性(xing)和(he)(he)回(hui)火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)傾向，而其回(hui)火(huo)溫(wen)度常正(zheng)好處于一類回(hui)火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)和(he)(he)第二類回(hui)火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)結合處，假定不能及時回(hui)火(huo)、保(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻(que)，就會使簧片發(fa)生(sheng)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)。 　　處理辦法：控制(zhi)回(hui)火(huo)溫(wen)度，及時進行(xing)回(hui)火(huo)、保(bao)溫(wen)暖(nuan)冷卻(que)。

彈簧拉簧廠家碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 瑞安彈簧拉簧，對(dui)于載荷(he)精度和(he)應(ying)力較高的(de)應(ying)選用冷(leng)拔(ba)材或冷(leng)拔(ba)后磨光(guang)鋼材。對(dui)于載荷(he)精度和(he)應(ying)力較低的(de)彈簧，可選用熱軋鋼材。

優質彈簧拉簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。 優質彈簧拉簧在確定材料截面形狀和尺(chi)寸時，應當優先選用(yong)國家標準(zhun)和部頒標準(zhun)所規(gui)(gui)定的系(xi)列尺(chi)寸，盡量避免選用(yong)非(fei)標準(zhun)系(xi)列規(gui)(gui)格的材料。

1.優質彈簧拉簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.優質彈簧拉簧緊壓(ya)功能 　　觀察各種電器開關(guan)會發(fa)現(xian)，開關(guan)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)觸(chu)(chu)頭中(zhong)，必然有一個(ge)出(chu)頭裝有彈簧，以(yi)保(bao)證兩(liang)個(ge)出(chu)頭緊密接(jie)(jie)觸(chu)(chu)，是(shi)導通(tong)良好。如(ru)果接(jie)(jie)觸(chu)(chu)不良，接(jie)(jie)觸(chu)(chu)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)電阻變大，電流通(tong)過時(shi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)熱量變大，嚴重時(shi)還會是(shi)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬融(rong)化。卡口(kou)燈頭的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)金(jin)(jin)屬柱都裝有彈簧也是(shi)為(wei)了接(jie)(jie)觸(chu)(chu)良好；至(zhi)于螺口(kou)燈頭的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)金(jin)(jin)屬片以(yi)及所有插座的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)插金(jin)(jin)屬片都是(shi)簧片，其功能都是(shi)使(shi)雙(shuang)方(fang)緊密接(jie)(jie)觸(chu)(chu)，以(yi)保(bao)持到同良好。在何時(shi)磁帶(dai)中(zhong)，有一塊磷青(qing)銅的(de)(de)(de)(de)簧片，利(li)用(yong)它彎(wan)曲形變時(shi)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)彈力使(shi)磁頭與磁帶(dai)密切接(jie)(jie)觸(chu)(chu)。

5．腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與優質彈簧拉簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。 　　在腐蝕條件下工作的優質彈簧拉簧，為了(le)保(bao)證其(qi)疲(pi)勞強度，可(ke)采用抗腐蝕性能(neng)高的材料，如不銹鋼、非鐵金屬，或者(zhe)表面加保(bao)護(hu)層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實(shi)踐(jian)表明鍍鎘可(ke)以大(da)大(da)提高彈簧的疲(pi)勞。

　　3．尺寸效應材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算優質彈簧拉簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。 　　4．彈簧拉簧廠家冶金(jin)缺(que)(que)陷冶金(jin)缺(que)(que)陷是(shi)指材料中的(de)非金(jin)屬夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)、氣(qi)泡、元素(su)的(de)偏析，等等。存在于表面(mian)的(de)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)是(shi)應(ying)力集中源，會導致夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)與基體界面(mian)之間過早(zao)地產生疲勞(lao)裂紋。采用(yong)真(zhen)空冶煉(lian)、真(zhen)空澆注(zhu)等措(cuo)施，可以大大提(ti)高(gao)鋼材的(de)質量。