中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，扭轉彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 優質扭轉彈簧和琴鋼(gang)(gang)絲(si)冷(leng)拔后產生較(jiao)(jiao)大(da)的剩(sheng)(sheng)余應(ying)力，加工彈(dan)簧(huang)后，存在(zai)(zai)較(jiao)(jiao)大(da)的剩(sheng)(sheng)余應(ying)力，回(hui)火(huo)后尺寸(cun)變化較(jiao)(jiao)大(da)，難以控制尺寸(cun)精(jing)度。油淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)是(shi)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)是(shi)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔到(dao)規定(ding)尺寸(cun)后進(jin)行調制強化處理(li)，基本上沒(mei)有剩(sheng)(sheng)余應(ying)力存在(zai)(zai)，成型彈(dan)簧(huang)后經低溫回(hui)火(huo)，尺寸(cun)變化很(hen)小，耐熱(re)穩(wen)定(ding)性好(hao)于冷(leng)拔強化鋼(gang)(gang)絲(si)。

扭轉彈簧配件碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規定尺寸后進行調制強化處理，基本上沒有剩余應力存在，成型彈簧后經低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好于冷拔強化鋼絲。 寧夏扭轉彈簧，對于載荷(he)(he)精度和(he)應力(li)較高的(de)應選(xuan)用冷拔材(cai)或(huo)冷拔后磨光鋼(gang)材(cai)。對于載荷(he)(he)精度和(he)應力(li)較低的(de)彈簧，可(ke)選(xuan)用熱(re)軋(ya)鋼(gang)材(cai)。

1.優質扭轉彈簧測量功能 　　我們知道，在彈性限度內，精密彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。利用彈簧這一性質制成彈簧秤。 　　2.優質扭轉彈簧緊(jin)壓功能 　　觀察(cha)各(ge)種電器開關(guan)會(hui)發現，開關(guan)的(de)(de)(de)兩個觸(chu)(chu)頭中(zhong)，必然(ran)有(you)一個出頭裝有(you)彈(dan)簧，以保證兩個出頭緊(jin)密(mi)(mi)接(jie)觸(chu)(chu)，是(shi)(shi)導通良(liang)好。如果接(jie)觸(chu)(chu)不良(liang)，接(jie)觸(chu)(chu)處的(de)(de)(de)電阻變(bian)大，電流通過時(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)熱量(liang)變(bian)大，嚴重時(shi)還會(hui)是(shi)(shi)接(jie)觸(chu)(chu)處的(de)(de)(de)金(jin)屬融化。卡口燈(deng)(deng)頭的(de)(de)(de)兩個金(jin)屬柱都裝有(you)彈(dan)簧也是(shi)(shi)為(wei)了(le)接(jie)觸(chu)(chu)良(liang)好；至于螺口燈(deng)(deng)頭的(de)(de)(de)中(zhong)心金(jin)屬片以及(ji)所有(you)插(cha)座的(de)(de)(de)接(jie)插(cha)金(jin)屬片都是(shi)(shi)簧片，其功能都是(shi)(shi)使雙方緊(jin)密(mi)(mi)接(jie)觸(chu)(chu)，以保持到同(tong)良(liang)好。在何時(shi)磁(ci)(ci)(ci)帶(dai)中(zhong)，有(you)一塊(kuai)磷青銅的(de)(de)(de)簧片，利用它彎曲形變(bian)時(shi)產(chan)生的(de)(de)(de)彈(dan)力使磁(ci)(ci)(ci)頭與磁(ci)(ci)(ci)帶(dai)密(mi)(mi)切接(jie)觸(chu)(chu)。

2）氫脆 　　優質扭轉彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　扭轉彈簧配件處理辦法：控(kong)制酸洗時(shi)間和溫度，規范鍍(du)鋅(xin)工藝流(liu)程，且鍍(du)鋅(xin)后，在180℃溫度下保(bao)溫數小時(shi)再(zai)進(jin)行除氫工藝，這樣就能夠削減簧片(pian)的鍍(du)層和安(an)排的脆性。

優質扭轉彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質扭轉彈簧具有熱敏(min)理性(xing)(xing)和回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性(xing)(xing)傾向，而(er)其回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度常正好(hao)處于一類回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性(xing)(xing)和第二類回(hui)(hui)(hui)火(huo)脆性(xing)(xing)結(jie)合處，假定不能及時回(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷卻，就會使簧片發(fa)生(sheng)脆性(xing)(xing)。 　　處理辦法：控制回(hui)(hui)(hui)火(huo)溫(wen)(wen)度，及時進行回(hui)(hui)(hui)火(huo)、保溫(wen)(wen)暖(nuan)冷卻。

優質扭轉彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質扭轉彈簧原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)工藝性能(neng)，能(neng)夠對原(yuan)材(cai)料(liao)表(biao)層(ceng)(ceng)開展(zhan)拋(pao)光(guang)或(huo)打磨拋(pao)光(guang)，在不銹鋼絲拉(la)撥前(qian)選用去皮加(jia)工工藝剝除一層(ceng)(ceng)原(yuan)材(cai)料(liao)外皮，那樣能(neng)夠 將(jiang)絕大(da)多數表(biao)層(ceng)(ceng)缺點除掉。彈簧調質處理時可選用操縱氛圍(wei)或(huo)熱(re)處理加(jia)工，避(bi)免表(biao)層(ceng)(ceng)滲碳和(he)空(kong)氣氧(yang)化。