5.腐蝕介質彈簧在腐蝕介質中工作時,由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源,在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼,疲勞僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響,不僅與質量好的壓縮彈簧受變載荷的作用次數有關,而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時,應將工作壽命考慮進去。 在腐蝕條件下工作的質量好的壓縮彈簧,為了保證其(qi)疲(pi)勞強度,可采用抗腐蝕性能(neng)高的(de)(de)材(cai)料,如(ru)不銹鋼、非鐵金屬,或者表面加保護層,如(ru)鍍層、氧(yang)化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍鎘可以大(da)大(da)提高彈簧的(de)(de)疲(pi)勞。
中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應當優先用經過強化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,壓縮彈簧價格具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定。 質量好的壓縮彈簧和琴鋼絲(si)(si)(si)(si)冷(leng)(leng)拔后(hou)產生較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余(yu)應(ying)力(li),加工彈(dan)簧(huang)后(hou),存在較(jiao)大(da)的(de)剩(sheng)余(yu)應(ying)力(li),回火(huo)(huo)后(hou)尺寸變化(hua)(hua)較(jiao)大(da),難以控制尺寸精度。油淬(cui)火(huo)(huo)回火(huo)(huo)鋼絲(si)(si)(si)(si)是在鋼絲(si)(si)(si)(si)是在鋼絲(si)(si)(si)(si)拉拔到規定(ding)尺寸后(hou)進(jin)行調制強化(hua)(hua)處(chu)理,基本(ben)上沒有剩(sheng)余(yu)應(ying)力(li)存在,成(cheng)型彈(dan)簧(huang)后(hou)經低溫回火(huo)(huo),尺寸變化(hua)(hua)很(hen)小,耐熱(re)穩定(ding)性好(hao)于冷(leng)(leng)拔強化(hua)(hua)鋼絲(si)(si)(si)(si)。
質量好的壓縮彈簧減震器的功效 以便降低前邊提及的路應對車子的震動和沖擊性,必須彈簧把這種消化吸收震動和沖擊性的動能,質量好的壓縮彈簧在懸掛(gua)系統中就(jiu)是(shi)說一(yi)個(ge)儲能技術元器(qi)件,可是(shi)臨時(shi)(shi)保存起(qi)來還(huan)不好,也要把這種對(dui)車(che)(che)子(zi)(zi)乘座舒(shu)適度(du)和(he)控制可靠性不好的(de)(de)(de)卡(ka)路里消耗掉,它是(shi)就(jiu)到(dao)(dao)減震(zhen)(zhen)器(qi)出場了,油(you)(you)壓式減震(zhen)(zhen)器(qi)的(de)(de)(de)原理(li)是(shi)當窗框與(yu)車(che)(che)橋作往復式相對(dui)速度(du),而活塞桿在缸(gang)套內反復運(yun)動時(shi)(shi),減震(zhen)(zhen)器(qi)罩(zhao)殼(ke)內的(de)(de)(de)液(ye)壓油(you)(you)便不斷地從一(yi)個(ge)內壁(bi)根據一(yi)些狹小的(de)(de)(de)孔隙度(du)注(zhu)入另一(yi)內壁(bi),這時(shi)(shi),孔邊與(yu)液(ye)壓油(you)(you)間的(de)(de)(de)磨擦及液(ye)體分(fen)子(zi)(zi)結構(gou)滾動摩擦力便產生對(dui)震(zhen)(zhen)動的(de)(de)(de)阻尼系數,使車(che)(che)體和(he)窗框的(de)(de)(de)震(zhen)(zhen)動能量轉化(hua)為(wei)能源,而被液(ye)壓油(you)(you)和(he)減震(zhen)(zhen)器(qi)罩(zhao)殼(ke)所消化(hua)吸(xi)收,隨后散到(dao)(dao)空氣中。簡易的(de)(de)(de)說就(jiu)是(shi)說,將機械能轉換為(wei)能源。假(jia)如減震(zhen)(zhen)器(qi)在實驗臺持續運(yun)行十(shi)多(duo)分(fen)鐘,減震(zhen)(zhen)器(qi)貯液(ye)壓缸(gang)表面會(hui)越來越十(shi)分(fen)熱,乃(nai)至發燙。
2)氫脆 質量好的壓縮彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加,這是由于鍍鋅前,必須進行酸洗以去除氧化皮,會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中,削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力,使簧片變脆,即“氫脆”。 壓縮彈簧價格處理辦(ban)法:控(kong)制酸洗時(shi)間和溫(wen)(wen)度,規范鍍(du)鋅工藝流程,且鍍(du)鋅后(hou),在180℃溫(wen)(wen)度下保溫(wen)(wen)數小時(shi)再進行除氫工藝,這樣就能夠削減簧片的鍍(du)層(ceng)和安排的脆性(xing)。