提升收得率和生產率；與爐外精練技術性相輔減少氧含量和合理地操縱鋼的成分。 在對優質異形彈簧不銹鋼板材的規格誤差、橫截面樣子、工藝性能和沿不銹鋼板材長短顯微鏡機構勻稱性的規定持續提升的狀況下，異形彈簧廠家海外普遍選(xuan)用了縱(zong)列式全持(chi)續擠壓(ya)機，并不(bu)斷完善以保持(chi)髙速、無扭、無支撐力(li)冷軋。以便確(que)保不(bu)銹鋼板材規格精密(mi)度選(xuan)用短地應力(li)線應預應力(li)鋼筋(jin)擠壓(ya)機。

優質異形彈簧物理性能的不銹鋼彈簧可分成拉伸彈簧、壓簧,優質異形彈簧和(he)彎折彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang),依據樣子可分(fen)成盤(pan)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang),圓(yuan)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)、鋼板(ban)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)、壓(ya)縮(suo)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)、截(jie)錐渦(wo)卷彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)和(he)扭(niu)桿彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)等。一(yi)(yi)般圓(yuan)柱體(ti)彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)非常簡單(dan),能夠依據這類(lei)狀況被(bei)做成多種類(lei)型(xing)的，構(gou)造(zao)簡易，因而程序運行是(shi)普遍的。一(yi)(yi)般來說，彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)應當具(ju)備高彈(dan)(dan)(dan)(dan)力極(ji)限、強(qiang)度(du)、斷(duan)裂韌性(xing)和(he)耐蝕性(xing)能等。一(yi)(yi)般應用的原材料全是(shi)在(zai)上面提(ti)及的。選用直徑低(di)于20mm的冷盤(pan)，不銹鋼彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)在(zai)生(sheng)產制造(zao)后應被(bei)卡緊或打磨拋光(guang)，進而提(ti)升彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧(huang)的承載力和(he)表層光(guang)滑度(du)。

優質異形彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　優質異形彈簧具有熱敏理性(xing)(xing)和回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向，而其回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度常正好處于(yu)一類回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)和第二類回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)(xing)結合處，假定(ding)不能(neng)及時回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻，就會使簧片發生脆(cui)性(xing)(xing)。 　　處理辦法：控制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度，及時進行回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)、保溫(wen)暖冷卻。

優質異形彈簧原材料的表層缺點，如裂痕、伸縮、鱗皮、生銹、凹痕、刮痕和壓印等，都易使彈簧在工作中全過程中導致應力。其應力的位置經常是導致疲憊毀壞的疲憊源。 疲憊源還易在表層滲碳的位置先產生，因而嚴控滲碳層深層也是一個很重要的質量標準。 為提升優質異形彈簧原材料(liao)(liao)的工藝性能(neng)，能(neng)夠對原材料(liao)(liao)表層(ceng)開(kai)展拋(pao)光或打磨拋(pao)光，在不銹鋼(gang)絲拉(la)撥前選(xuan)用(yong)去皮加(jia)(jia)工工藝剝除一層(ceng)原材料(liao)(liao)外皮，那樣能(neng)夠 將絕大多數表層(ceng)缺點除掉。彈簧調(diao)質處理時可選(xuan)用(yong)操縱(zong)氛圍或熱處理加(jia)(jia)工，避(bi)免表層(ceng)滲碳和空氣氧化。