當今的世界已經成為經濟信息一體化的整體，不管專業彈簧企業愿不愿意接受，世界的發展走向也只會走向越來越開放，越來越分享。因此，彈簧配件絕不(bu)能(neng)固步自(zi)封，必須以新(xin)思維(wei)迎接變化(hua)，唯有如此才能(neng)適應不(bu)斷(duan)(duan)變遷的經濟發展(zhan)大背(bei)景。 互聯(lian)網在(zai)中國已(yi)進入全(quan)盛時期，諸多互聯(lian)網思維(wei)模式正在(zai)潛移默化(hua)地影(ying)響著傳統行(xing)業的發展(zhan)，迭(die)代(dai)思維(wei)也在(zai)此列。迭(die)代(dai)思維(wei)指的是(shi)市場允許產(chan)(chan)品有不(bu)足之處，但是(shi)不(bu)允許一直(zhi)存在(zai)這些漏洞，品牌(pai)需(xu)要在(zai)持續迭(die)代(dai)中完善自(zi)身產(chan)(chan)品，簡單而言(yan)，即要求彈簧廠家不(bu)斷(duan)(duan)升(sheng)級產(chan)(chan)品版本。

專業彈簧常見缺點之一，能夠分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等，在開裂面上還能夠觀察到發紋和氫微孔。 　　1）熱處理脆性 　專業彈簧具有熱敏理(li)(li)性和(he)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性傾向(xiang)，而其回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫度(du)常正好(hao)處于一類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性和(he)第二類回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性結合(he)處，假定不(bu)能及(ji)時回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷卻(que)，就(jiu)會(hui)使簧(huang)片發生脆性。 　　處理(li)(li)辦法：控制回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫度(du)，及(ji)時進(jin)行(xing)回(hui)(hui)火(huo)(huo)、保(bao)溫暖冷卻(que)。

嚴苛的規格精密度： 很多專業彈簧對負載精密度有較高的規定，如氣缸彈簧的負載誤差不可超過要求負載的5%—6%，以具備圓不銹鋼絲的拉、壓彈簧特征分析，假如不銹鋼絲直徑誤差為1%，負載馬上會造成4%上下的誤差。不難看出，嚴苛的規格精密度對確保彈簧的品質也是十分關鍵的。 五、好的勻稱性： 彈簧配件對原(yuan)(yuan)材料(liao)的勻稱性規(gui)定(ding)就是指(zhi)對原(yuan)(yuan)材料(liao)的成分、物理(li)性能、規(gui)格誤(wu)差等(deng)各類指(zhi)標值(zhi)規(gui)定(ding)勻稱和平穩(wen)一(yi)致。假如原(yuan)(yuan)材料(liao)各層(ceng)面特性不一(yi)致，會(hui)給彈簧生(sheng)產(chan)制造產(chan)生(sheng)挺大的艱(jian)難，導致商品幾(ji)何圖形規(gui)格、強度(du)、負載等(deng)主(zhu)要(yao)參數的離(li)散性，比較(jiao)嚴重的不勻稱性乃至會(hui)導致廢料(liao)。

專業彈簧對于載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。 專業彈簧的材(cai)(cai)料(liao)截(jie)面，應優(you)先(xian)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)圓形(xing)(xing)截(jie)面。正(zheng)方(fang)形(xing)(xing)和(he)矩形(xing)(xing)截(jie)面材(cai)(cai)料(liao)，承受能力(li)較(jiao)(jiao)(jiao)強，抗沖擊性(xing)能好，又(you)可使(shi)彈簧(huang)小(xiao)型化，但材(cai)(cai)料(liao)來源少。且(qie)價格(ge)較(jiao)(jiao)(jiao)高，除特殊需要外，一般盡量不(bu)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)。近年來，研制用(yong)(yong)(yong)圓鋼絲軋扁代(dai)替(ti)梯形(xing)(xing)鋼絲，取得了很好的效果。 在高溫下工作的彈簧(huang)材(cai)(cai)料(liao)，要求強度(du)有較(jiao)(jiao)(jiao)好的熱穩(wen)定(ding)性(xing)、抗松弛或蠕變能力(li)、抗氧化能力(li)、耐一定(ding)介質腐蝕能力(li)。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，彈簧配件具有較高的強度和良好表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量穩定。 專業彈簧和琴鋼絲(si)(si)冷拔后(hou)產生較大(da)的(de)剩(sheng)余應(ying)力(li)(li)，加工彈簧(huang)后(hou)，存(cun)在(zai)(zai)較大(da)的(de)剩(sheng)余應(ying)力(li)(li)，回(hui)火(huo)后(hou)尺寸變化(hua)(hua)較大(da)，難以控制(zhi)尺寸精度(du)。油淬火(huo)回(hui)火(huo)鋼絲(si)(si)是在(zai)(zai)鋼絲(si)(si)是在(zai)(zai)鋼絲(si)(si)拉拔到規定(ding)尺寸后(hou)進行調制(zhi)強(qiang)化(hua)(hua)處理，基本(ben)上(shang)沒有(you)剩(sheng)余應(ying)力(li)(li)存(cun)在(zai)(zai)，成型彈簧(huang)后(hou)經低溫回(hui)火(huo)，尺寸變化(hua)(hua)很(hen)小(xiao)，耐熱穩(wen)定(ding)性好于(yu)冷拔強(qiang)化(hua)(hua)鋼絲(si)(si)。

專業彈簧在應用中整體的而言會出現下列幾類延展性不夠的要素： 1、彈簧配件在(zai)設計(ji)方案(an)時制做主要(yao)參數沒有做到規(gui)范(fan)，進(jin)而造(zao)成彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)不夠(gou)。 2、沒有在(zai)規(gui)范(fan)的溫度(du)中(zhong)(zhong)應(ying)用(yong)相(xiang)對性應(ying)的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)，進(jin)而造(zao)成五(wu)(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)延(yan)展(zhan)性不夠(gou)。 3、在(zai)應(ying)用(yong)五(wu)(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)時錯把(ba)一般彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)姿勢高品質彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)來應(ying)用(yong)了，全部導(dao)致延(yan)展(zhan)性不夠(gou)。 4、沒有在(zai)工(gong)作(zuo)壓力中(zhong)(zhong)應(ying)用(yong)相(xiang)對性應(ying)的的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)型號規(gui)格，造(zao)成五(wu)(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)延(yan)展(zhan)性不夠(gou)。 5、五(wu)(wu)金彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在(zai)生產加工(gong)的情(qing)況下沒有留意(yi)好時差，讓彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)淬(cui)練時間不夠(gou)，進(jin)而造(zao)成淬(cui)延(yan)展(zhan)性不夠(gou)。