專業扭轉彈簧材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了專業扭轉彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。 　　對(dui)材料(liao)表面進行磨削、強(qiang)壓、拋丸和滾壓等。都(dou)可(ke)以提高彈簧的疲(pi)勞強(qiang)度。

專業扭轉彈簧在應用全過程中，要承受有害物質的浸蝕并在浸蝕疲憊標準下工作中，在不銹鋼絲表層導致部分浸蝕損害產生應力，逐漸使浸蝕疲憊裂痕擴張。空氣氧化解決可以使拉殼鉤簧具備一定的耐蝕性。 扭轉彈簧廠家鉤(gou)(gou)簧(huang)歷(li)經空氣氧化解(jie)(jie)決(jue)后，能(neng)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)表層產生(sheng)高密(mi)度的(de)空氣氧化膜(mo)，可避免炸藥汽體的(de)浸蝕功效。 空氣氧化解(jie)(jie)決(jue)能(neng)減少鉤(gou)(gou)簧(huang)的(de)摩(mo)擦(ca)功效。在(zai)狙擊全過(guo)程中，鉤(gou)(gou)簧(huang)在(zai)簧(huang)房(fang)間內承受(shou)不斷地伸展、縮小，另外與簧(huang)室產生(sheng)摩(mo)擦(ca)并會造成摩(mo)擦(ca)熱，這也是導致拉(la)殼鉤(gou)(gou)簧(huang)初期(qi)無效的(de)緣故之一。

專業扭轉彈簧用以在關閉電源的狀況下出示明確的個人行為，這在安全性有關安全事故中很重要，有時候也是標準中的驅動器要素；喪失驅動力的一個事例是空壓機（為致動器出示流體力學的空氣壓縮的關鍵來源于）關掉。假如電動式閥門執行器內部有專業扭轉彈簧，它將(jiang)強制(zhi)性閘閥開(kai)啟或(huo)關掉，并在開(kai)關電源修復時將(jiang)其(qi)維持(chi)在該(gai)部位。

2）氫脆 　　專業扭轉彈簧熱鍍鋅后輕易導致簧片脆性增加，這是由于鍍鋅前，必須進行酸洗以去除氧化皮，會導致一部分氫進入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并發生內應力，使簧片變脆，即“氫脆”。 　　扭轉彈簧廠家處理辦法：控制酸洗時(shi)間和(he)溫度(du)，規范鍍(du)鋅工藝(yi)流程，且鍍(du)鋅后，在180℃溫度(du)下保溫數(shu)小時(shi)再進行(xing)除氫工藝(yi)，這樣就能夠(gou)削減簧片(pian)的鍍(du)層和(he)安排的脆性。

三、優良的塑性變形和延展性： 在專業扭轉彈簧生產制造全過程中原材料需承受不一樣水平的生產加工形變，因而規定原材料具備一定的塑性變形。比如樣子繁雜的拉申和專業扭轉彈簧的鉤環及扭臂，當夾角很(hen)鐘(zhong)頭，在生(sheng)產加(jia)工倒絲機或(huo)沖(chong)壓模具彎折(zhe)成型時(shi)，彈簧(huang)原材料(liao)均不可出現裂痕、耗損等缺點。另外彈簧(huang)在承(cheng)擔沖(chong)擊性荷載或(huo)變荷載時(shi)，原材料(liao)應具備(bei)優(you)良(liang)的延展(zhan)性，那樣對提升彈簧(huang)的使用期也有挺(ting)大的助益。